Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Assemblaggio di Tenute Meccaniche a Cartuccia Chimica Le tenute meccaniche a cartuccia chimica sono ampiamente utilizzate nella lavorazione chimica grazie al loro design pre-assemblato, che semplifica l'installazione e garantisce l'affidabilità della tenuta. Di seguito è riportato un processo di assemblaggio dettagliato e professionale su misura per scenari di applicazione chimica: 1. Preparazione al pre-assemblaggio - Ispezione dei componenti: controllare l'integrità della tenuta a cartuccia, assicurandosi che non ci siano graffi, crepe o detriti sulle superfici di tenuta (materiali comuni come carburo di silicio o carburo di tungsteno) e verificare che gli elastomeri (ad esempio, Viton per i corrosivi) siano privi di invecchiamento, gonfiore o danni. Confermare che tutti gli accessori (molle, viti di fissaggio, piastre di tenuta) siano completi e corrispondano al modello. - Preparazione dell'attrezzatura: pulire accuratamente l'albero della pompa, il manicotto e la camera di tenuta per rimuovere residui chimici, incrostazioni o particelle solide, poiché i contaminanti possono causare danni alle superfici di tenuta. Misurare l'eccentricità dell'albero (deve essere ≤0,1 mm) e la rugosità superficiale (Ra 0,2–0,4μm) per soddisfare i requisiti di assemblaggio. Preparare un lubrificante compatibile (coerente con il mezzo chimico, ad esempio, lubrificante a base di fluoro per corrosivi forti) per evitare la contaminazione del mezzo. - Precauzioni di sicurezza: indossare guanti, occhiali e indumenti protettivi resistenti agli agenti chimici, soprattutto quando si maneggiano mezzi tossici, corrosivi o infiammabili. Assicurarsi che l'area di lavoro sia ben ventilata e dotata di strumenti per il trattamento di emergenza in caso di fuoriuscite. 2. Assemblaggio passo-passo - Trattamento di lubrificazione: applicare un sottile strato uniforme di lubrificante compatibile sulle superfici di tenuta, sulle superfici di contatto dell'elastomero e sull'albero/manicotto della pompa dove si installa la tenuta. Questo riduce l'attrito durante l'assemblaggio e previene i danni da sfregamento a secco sulle superfici di tenuta. - Installazione della cartuccia: allineare la tenuta a cartuccia con l'albero della pompa, assicurandosi che la superficie di accoppiamento della camera di tenuta sia pulita e piatta. Spingere la cartuccia in modo uniforme lungo la direzione assiale—non utilizzare martelli o utensili duri per colpire, poiché ciò può deformare la superficie di tenuta o danneggiare le molle interne. Ruotare manualmente l'albero mentre si spinge per garantire un'installazione regolare senza inceppamenti. - Posizionamento e fissaggio: regolare la cartuccia nella posizione assiale corretta in base alle specifiche del produttore. Serrare le viti di fissaggio o i bulloni di fissaggio in modo uniforme con un motivo a croce per evitare una forza irregolare che potrebbe causare il disallineamento dell'albero. Assicurarsi che la quantità di compressione della molla interna soddisfi i requisiti (in genere 2–5 mm, controllare con un calibro se necessario). - Collegamento del sistema ausiliario: se la tenuta è dotata di un sistema di raffreddamento, lavaggio o fluido barriera (comune per le tenute a doppia cartuccia nelle applicazioni chimiche), collegare saldamente le tubazioni. Assicurarsi che la direzione del flusso e la pressione del fluido soddisfino gli standard di progettazione—ad esempio, la pressione del fluido barriera dovrebbe essere 0,1–0,2 MPa superiore alla pressione del mezzo per evitare perdite del mezzo. 3. Ispezione post-assemblaggio e prova di funzionamento - Controllo pre-funzionamento: ruotare manualmente l'albero della pompa per 3–5 rotazioni complete per confermare un funzionamento regolare senza resistenza anomala. Ispezionare tutti i collegamenti per verificare l'allentamento e controllare la camera di tenuta e la tubazione per eventuali perdite preliminari. - Procedura di prova di funzionamento: avviare la pompa prima a basso carico, monitorando la velocità di perdita della tenuta (dovrebbe essere ≤5 ml/h per i prodotti chimici liquidi) e la temperatura della camera di tenuta (non dovrebbe superare la temperatura del mezzo di 20°C). Aumentare gradualmente al carico di esercizio normale, continuando a osservare eventuali rumori anomali, aumento eccessivo della temperatura o aumento delle perdite. - Gestione dei problemi: se le perdite superano il limite o si verificano fenomeni anomali durante la prova di funzionamento, arrestare immediatamente la pompa. Verificare l'installazione impropria (ad esempio, compressione della molla, disallineamento dell'albero) o danni ai componenti e correggere prima di riavviare. Posso aiutarti a creare una lista di controllo di assemblaggio personalizzata per il tuo specifico modello di tenuta a cartuccia chimica, inclusi i requisiti dettagliati dei parametri e le note di sicurezza per il tuo mezzo chimico applicato. Hai bisogno che formuli questo documento personalizzato?   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungi: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

Il guasto del sigillo meccanico è spesso causato da una scelta impropria, da un'installazione non corretta, da condizioni operative difficili o da una manutenzione scadente. 1Scelta impropria del materiale - Incompatibilità con il mezzo: gli elastomeri si gonfiano/corrodono (ad esempio, l'uso di gomma nitrile in ossidanti forti) o le facce delle guarnizioni sono usurate/corrose da fluidi abrasivi/corrosivi.- resistenza a temperatura/pressione non corrispondente: i materiali superano i loro limiti, causando deformazioni, invecchiamento o crepe. 2Errori di installazione e montaggio - Danni alle facce del sigillo: graffi causati da impurità o da manipolazioni improprie (ad es. martellate durante l'installazione).- Compressione impropria della molla: una compressione eccessiva provoca un'usura eccessiva; una compressione insufficiente comporta una forza di tenuta insufficiente e perdite.- disallineamento dell'albero o eccessiva fuoriuscita: una fuoriuscita dell'albero superiore a 0,1 mm provoca un contatto irregolare tra le facce del sigillo, accelerando l'usura. 3Condizioni di funzionamento anormali - A secco: la mancanza di lubrificazione tra le facce delle guarnizioni porta a un'istantanea elevata temperatura, che provoca bruciature o fusioni delle facce.- fluttuazioni di temperatura/pressione: cambiamenti improvvisi causano shock termico o deformazione della superficie della tenuta, rompendo l'interfaccia di tenuta.- Contaminazione da particelle solide: le particelle entrano nell'apertura della faccia del sigillo, causando graffi e usura abrasiva. 4- Cattiva manutenzione e gestione - Mancato controllo delle perdite: il mancato rilevamento tempestivo di perdite eccessive provoca ulteriori danni.- Mal raffreddamento/lubrificazione: un flusso insufficiente di fluido di raffreddamento o un'elevata temperatura causano un surriscaldamento del sigillo.- Invecchiamento dei componenti: gli elastomeri, le molle o altre parti si degradano nel tempo senza sostituzione tempestiva. Posso aiutarvi a condurre un'analisi mirata delle cause del guasto in base al vostro modello specifico di tenuta meccanica, ai parametri operativi e ai fenomeni di guasto (ad esempio, tipo di perdita, stato di danneggiamento della superficie del tenuta).Hai bisogno di questo servizio di analisi professionale??   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

Installazione e manutenzione di sigilli meccanici 一、Procedure standard di installazione 1Preparazione preinstallazione: ispezionare la tenuta per verificare eventuali danni (ad esempio graffi sulle facce della tenuta, invecchiamento degli elastomeri) e pulire tutti i componenti (albero, manica, camera della tenuta) per rimuovere le impurità.Verificare che il flusso dell'albero sia entro 0.1 mm e la rugosità superficiale dell'albero/sleeve di accoppiamento con la tenuta è Ra 0,2 ‰ 0,4 μm.2. Operazioni di assemblaggio: applicare uno strato sottile di lubrificante compatibile (coerente con il mezzo) alle facce di tenuta, agli elastomeri e alla superficie dell'albero.quindi premere la cartuccia di sigillo uniformemente sull' albero senza martellare per evitare di danneggiare le facce del sigilloAssicurarsi che la tenuta sia posizionata correttamente e che la quantità di compressione della molla soddisfi le specifiche del fabbricante (in genere 2 mm).3. Controllo post-installazione: ruotare manualmente l'albero per confermare un funzionamento regolare senza blocchi. Collegare il sistema di fluido di raffreddamento/barriera (se applicabile) e verificare le perdite nella condotta. 二、Le principali misure di manutenzione 1- Ispezione regolare: monitorare periodicamente il tasso di perdita (dovrebbe essere ≤ 5 ml/h per i liquidi), la temperatura di funzionamento (la temperatura della camera di tenuta non deve superare la temperatura media di 20°C),e rumori anormali. Registra i dati operativi per monitorare i cambiamenti delle prestazioni.2. Gestione della lubrificazione e del raffreddamento: mantenere un approvvigionamento stabile di liquido di raffreddamento/barriera, assicurando che la portata e la temperatura soddisfino i requisiti (ad esempio, temperatura dell'acqua di raffreddamento ≤ 35°C).Evitare il funzionamento a secco del sigillo, che può causare un esaurimento istantaneo delle facce delle foche.3Criteri di sostituzione: sostituire immediatamente il sigillo se la perdita supera il limite, se la superficie del sigillo è gravemente usurata/fissata o se gli elastomeri presentano gonfiore, invecchiamento o crepe.eseguire una prova sotto basso carico per confermare il normale funzionamento.4Requisiti di conservazione: i sigilli non utilizzati devono essere conservati in un ambiente asciutto e pulito a temperatura ambiente, evitando la luce solare diretta e il contatto con sostanze corrosive.Le facce dei sigilli devono essere protette con una pellicola anticorrosione per evitare danni. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

I principali parametri di prestazione delle guarnizioni meccaniche ne determinano direttamente l'adattabilità e l'affidabilità in applicazioni specifiche, con i seguenti indicatori fondamentali: 1. Intervallo di temperatura di funzionamento Riflette la tolleranza del sigillo alla temperatura del fluido, in genere compresa tra -200°C (per i mezzi criogenici come l'azoto liquido) e 500°C+ (per i fluidi ad alta temperatura come il vapore).Superare il range causerà l' invecchiamento dell' elastomero., deformazione della faccia della guarnizione, o addirittura guasto. 2Pressione massima di funzionamento La pressione massima che la tenuta può sopportare in condizioni nominali, che vanno dal vuoto (per i sistemi a bassa pressione) a 40 MPa+ (per le pompe/compressori ad alta pressione).La pressione influisce sulla forza di contatto della faccia del sigillo■ una forza insufficiente o eccessiva provoca perdite o un'usura accelerata. 3Limiti di velocità. La velocità di rotazione massima compatibile con la tenuta, in relazione al diametro dell'albero e alla struttura della tenuta.Varia da basse velocità (< 300 giri al minuto per le apparecchiature statiche) a alte velocità (> 3000 giri al minuto per i compressori centrifughe)La velocità eccessiva causa accumulo di calore e danni alla superficie del sigillo. 4. Tasso di perdita La quantità di liquido che perde attraverso l'interfaccia di tenuta, un indicatore critico delle prestazioni di tenuta.Il superamento del tasso indica un guasto del sigillo o una scelta impropria. 5Indossa resistenza. Determinato dalle combinazioni di materiali della superficie del sigillo (ad esempio, carburo di silicio-grafite di carbonio) e dalla progettazione strutturale.in genere 8000 ∼ 20 000 ore di funzionamento per applicazioni industriali. 6Compatibilità chimica Si riferisce alla resistenza dei materiali di tenuta (facce di tenuta, elastomeri, metalli) al mezzo. Posso aiutarvi ad analizzare il grado di corrispondenza dei parametri di prestazione di un modello specifico di sigillo meccanico con le vostre condizioni di applicazione (ad esempio,Confrontare i limiti di temperatura/pressione con i dati di esercizio effettivi)Hai bisogno di questo servizio di analisi mirata?   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.