Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

La scelta della tenuta meccanica giusta dipende dall'abbinamento sistematico delle specifiche della tenuta alle esatte condizioni operative della tua applicazione, garantendo prestazioni e longevità ottimali. Il processo di selezione può essere suddiviso in 5 passaggi fondamentali: 1. Definire i parametri operativi chiave: Innanzitutto, chiarire le condizioni di lavoro fondamentali dell'apparecchiatura. - Temperatura: annotare sia le temperature normali che quelle massime/minime del fluido sigillato, poiché ciò determina la compatibilità dei materiali delle facce di tenuta e degli elastomeri. - Pressione: determinare la pressione di esercizio e qualsiasi fluttuazione di pressione all'interno della camera di tenuta per selezionare una struttura di tenuta in grado di resistere a tali forze. - Velocità: calcolare la velocità di rotazione (in rpm) dell'albero, poiché velocità più elevate possono richiedere progetti specializzati per gestire il calore e le forze centrifughe. 2. Analizzare le proprietà del fluido sigillato: le caratteristiche del fluido influenzano direttamente la selezione dei materiali. - Compatibilità chimica: valutare se il fluido è corrosivo (ad es. acidi, alcali), abrasivo (ad es. fanghi con particelle) o viscoso (ad es. oli). Scegliere materiali come il carburo di silicio per la resistenza all'abrasione o i fluoropolimeri per la resistenza chimica. - Contenuto di solidi: se il fluido contiene particelle, optare per tenute con sistemi di lavaggio o filtraggio integrati per prevenire danni alle facce di tenuta. - Volatilità: per fluidi volatili o a bassa lubrificazione, selezionare tenute progettate per mantenere un film lubrificante stabile tra le facce. 3. Scegliere il tipo di tenuta appropriato: selezionare un design di tenuta in base alle esigenze dell'apparecchiatura e dell'applicazione. - Tenuta singola vs. doppia: utilizzare tenute singole per fluidi puliti e non pericolosi; tenute doppie (con un fluido barriera) per fluidi tossici, infiammabili o altamente corrosivi per prevenire perdite. - Tenute a cartuccia vs. componenti: le tenute a cartuccia sono preassemblate per un'installazione facile e senza errori, ideali per sostituzioni rapide. Le tenute a componenti offrono maggiore flessibilità, ma richiedono un assemblaggio preciso in loco. 4. Selezionare materiali compatibili: abbinare i componenti dei materiali della tenuta all'applicazione. - Facce di tenuta: le opzioni comuni includono grafite-carbonio (buona per uso generale), carburo di silicio (elevata durezza, resistente all'abrasione) e carburo di tungsteno (eccellente per alta pressione). - Elastomeri: scegliere O-ring o guarnizioni in gomma nitrilica (per oli, acqua) o Viton (per alte temperature e sostanze chimiche). - Parti metalliche: selezionare acciaio inossidabile per la resistenza alla corrosione generale o Hastelloy per ambienti chimici estremi. 5. Considerare i vincoli dell'apparecchiatura e dell'installazione: assicurarsi che la tenuta rientri nei limiti fisici e operativi del sistema. - Dimensioni e tolleranze dell'albero: confermare che il diametro interno della tenuta corrisponda alle dimensioni dell'albero e verificare la presenza di eccentricità o eccentricità accettabili dell'albero. - Limitazioni di spazio: se la camera di tenuta ha spazio limitato, optare per design di tenuta compatti. - Accesso alla manutenzione: per apparecchiature difficili da raggiungere, dare la priorità alle tenute con lunga durata o design a cartuccia di facile manutenzione.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungi: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

Per prolungare la durata dei sigilli meccanici, è necessario controllare l'intero processo di selezione, installazione, funzionamento e manutenzione. Il fulcro è garantire che i sigilli operino sempre in modo stabile in condizioni di lavoro adeguate e minimizzare l'usura anomala nella massima misura possibile. Le misure specifiche possono essere prese dai seguenti quattro collegamenti chiave: 1. La Selezione Accurata è la Base: La selezione di sigilli che corrispondono alle effettive condizioni di lavoro è un prerequisito per prolungare la loro durata. - Adattamento al Mezzo: Scegliere materiali resistenti alla corrosione (come gomma fluorurata, carburo di silicio) o sigilli con strutture di lavaggio delle particelle in base alla corrosività, viscosità e contenuto di solidi del mezzo. - Corrispondenza dei Parametri: Selezionare la struttura del sigillo e i componenti elastici corrispondenti in base alla temperatura e alla pressione di esercizio dell'apparecchiatura per evitare guasti del sigillo dovuti a sovratemperatura o sovrapressione. 2. L'Installazione Standardizzata è la Chiave: Un'installazione errata ridurrà direttamente la durata del sigillo. È necessario prestare attenzione durante l'installazione: - Garantire la Coassialità: L'errore di coassialità tra l'albero del sigillo e la camera del sigillo deve essere controllato entro l'intervallo specificato (di solito ≤ 0,1 mm) per evitare l'usura irregolare della faccia terminale causata dall'eccentricità. - Controllare la Quantità di Compressione: Regolare rigorosamente la quantità di compressione del sigillo secondo le istruzioni. Una compressione eccessiva aumenterà la generazione di calore da attrito, mentre una compressione insufficiente non riuscirà a formare una tenuta efficace. - Pulizia e Assenza di Impurità: Pulire accuratamente la camera del sigillo, il manicotto dell'albero e altri componenti prima dell'installazione per impedire alle impurità di entrare nella faccia terminale del sigillo e causare usura da graffio. 3. L'Ottimizzazione delle Condizioni di Funzionamento è il Nucleo: Ridurre il carico di lavoro dei sigilli migliorando l'ambiente operativo. - Controllare lo Stato del Mezzo: Evitare cambiamenti improvvisi di temperatura e pressione del mezzo. Per i mezzi contenenti particelle, installare dispositivi di filtraggio o lavaggio per ridurre l'erosione delle particelle sulla faccia del sigillo. - Evitare l'Attrito a Secco: Assicurarsi che la camera del sigillo sia riempita di mezzo prima di avviare l'apparecchiatura, oppure utilizzare sistemi ausiliari (come l'adescamento del liquido, il riscaldamento) per prevenire l'attrito a secco della faccia terminale del sigillo. 4. La Manutenzione Regolare è la Garanzia: Stabilire un solido meccanismo di manutenzione per identificare e risolvere tempestivamente i potenziali problemi. - Ispezione Giornaliera: Controllare regolarmente la quantità di perdita e la temperatura dei sigilli. Se si riscontra un aumento delle perdite o un surriscaldamento della faccia terminale, arrestare la macchina per l'ispezione in tempo. - Sostituzione Regolare delle Parti Usurate: Sostituire i componenti elastici (come O-ring, molle) dei sigilli in anticipo in base al ciclo di servizio per evitare il deterioramento delle prestazioni del sigillo a causa di guasti elastici. - Registrare i Dati Operativi: Registrare il tempo di servizio e le variazioni delle condizioni di lavoro dei sigilli per fornire un riferimento per la successiva selezione e manutenzione.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungi: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107

La durata di vita utile delle tenute meccaniche varia a seconda di molteplici fattori. - I principali fattori che influenzano includono: 1. Condizioni operative: Come la pressione, la temperatura e la velocità dell'apparecchiatura in cui la tenuta è installata. Una pressione o temperatura più elevate di solito accorciano la durata. 2. Proprietà del fluido: Fluidi corrosivi, viscosi o contenenti particelle possono accelerare l'usura della tenuta e ridurne la durata. 3. Installazione e manutenzione: Un'installazione impropria (ad esempio, un allineamento errato) o la mancanza di manutenzione regolare (ad esempio, lubrificazione insufficiente) ridurranno significativamente la durata; un funzionamento corretto può estenderla. In generale, in condizioni di lavoro normali e con una buona manutenzione, la durata delle tenute meccaniche può variare da diverse migliaia a oltre diecimila ore di funzionamento.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Indirizzo: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.314107

- Resistenza alle alte temperature: Può operare stabilmente in ambienti ad alta temperatura, adatto per applicazioni che coinvolgono fluidi caldi. - Resistenza alla pressione: Prestazioni eccellenti sotto alta pressione, garantendo una tenuta efficace senza perdite. - Resistenza alla corrosione: Realizzato con materiali metallici con buona resistenza alla corrosione, adattabile a vari fluidi corrosivi. - Lunga durata: La struttura a soffietto metallico è durevole, riducendo la frequenza di sostituzione e manutenzione. - Capacità di compensazione: Il soffietto può fornire una compensazione automatica per lo spostamento assiale, garantendo prestazioni di tenuta stabili anche con vibrazioni o usura dell'apparecchiatura. - Ampia gamma di applicazioni: Adatto per varie apparecchiature rotanti come pompe, compressori e agitatori in settori come chimica, petrolio ed energia.       Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Indirizzo: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107