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Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch
Di noi

Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

JIAXING BURGMANN è un produttore professionista della guarnizione meccanica per la pompa e l'autoclave utilizzate nell'estrazione mineraria, l'industria, l'agricoltura, flangia, anello di gomma, lega imbussolante e dura e sic. Siamo specializzati nella produzione delle guarnizioni di serie di Burgmann. Abbiamo in 20 anni di esperienza di produzione, di alta credibilità. I nostri prodotti confermano con la norma tecnica del》 di stati della guarnizione meccanica del 《JB/T412.1-1999. progettiamo la ...
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China Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

1992

Anno di istituzione

15milion +

Vendite annuali

100 +

Impiegati

Notizie
How to Install and Maintain Mechanical Seals?
2025-12-09
Installation and Maintenance of Mechanical Seals 一、Standard Installation Procedures 1. Pre-Installation Preparation: Inspect the seal for damage (e.g., scratches on seal faces, aging of elastomers) and clean all components (shaft, sleeve, seal chamber) to remove impurities. Verify that shaft runout is within 0.1mm and the surface roughness of the shaft/sleeve mating with the seal is Ra 0.2–0.4μm. 2. Assembly Operations: Apply a thin layer of compatible lubricant (consistent with the medium) to the seal faces, elastomers, and shaft surface. Install elastomers first, then press the seal cartridge evenly onto the shaft without hammering to avoid damaging the seal faces. Ensure the seal is axially positioned correctly and the compression amount of the spring meets the manufacturer’s specifications (typically 2–5mm). 3. Post-Installation Check: Rotate the shaft manually to confirm smooth operation without jamming. Connect the cooling/barrier fluid system (if applicable) and check for leaks in the pipeline. 二、Key Maintenance Measures 1. Regular Inspection: Periodically monitor the leakage rate (should be ≤5ml/h for liquids), operating temperature (seal chamber temperature should not exceed the medium temperature by 20°C), and abnormal noises. Record operating data to track performance changes. 2. Lubrication and Cooling Management: Maintain stable supply of cooling/barrier fluid, ensuring the flow rate and temperature meet requirements (e.g., cooling water temperature ≤35°C). Avoid dry running of the seal, which can cause instantaneous burnout of the seal faces. 3. Replacement Criteria: Replace the seal immediately if leakage exceeds the limit, the seal face is severely worn/cracked, or elastomers show swelling, aging, or cracking. After replacement, conduct a test run under low load to confirm normal operation. 4. Storage Requirements: Unused seals should be stored in a dry, clean environment at room temperature, avoiding direct sunlight and contact with corrosive substances. Seal faces should be protected with anti-corrosion film to prevent damage. Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107
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What are the Key Performance Parameters of Mechanical Seals?
2025-12-04
The key performance parameters of mechanical seals directly determine their adaptability and reliability in specific applications, with the following core indicators: 1. Operating Temperature Range Reflects the seal's tolerance to fluid temperature, typically ranging from -200°C (for cryogenic media like liquid nitrogen) to 500°C+ (for high-temperature fluids like steam). Exceeding the range will cause elastomer aging, seal face deformation, or even failure. 2. Maximum Operating Pressure The maximum pressure the seal can withstand under rated conditions, ranging from vacuum (for low-pressure systems) to 40MPa+ (for high-pressure pumps/compressors). Pressure affects seal face contact force; insufficient or excessive force leads to leakage or accelerated wear. 3. Speed Limit The maximum rotational speed compatible with the seal, related to shaft diameter and seal structure. It ranges from low-speed (3000rpm for centrifugal compressors). Excessive speed causes heat accumulation and seal face damage. 4. Leakage Rate The amount of fluid leaking through the seal interface, a critical indicator of sealing performance. For liquids, it’s usually
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Passaggi per l'installazione della tenuta meccanica a cartuccia a doppia faccia
2025-11-28
1. Preparazione pre-installazione: Pulire l'albero, l'alloggiamento della tenuta e la cartuccia; controllare la eccentricità dell'albero (≤0,05 mm) e i graffi sulla superficie. 2. Montaggio della cartuccia: Far scorrere la cartuccia sull'albero, allineare la flangia dell'alloggiamento della tenuta e serrare a mano i bulloni in modo uniforme. 3. Impostare il gioco assiale: Ruotare l'albero per posizionare le facce della tenuta, utilizzare uno spessimetro per regolare il gioco secondo le specifiche del produttore (in genere 0,3-1 mm). 4. Bloccare la posizione: Serrare i bulloni della flangia secondo i requisiti di coppia, quindi fissare il perno antirotazione della cartuccia. 5. Controlli finali: Ruotare manualmente l'albero per garantire un funzionamento regolare; verificare la connettività del circuito di lubrificazione/raffreddamento prima dell'avvio.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Indirizzo: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107
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Quali sono i passaggi per installare una tenuta meccanica?
2025-11-18
I passaggi per l'installazione della tenuta meccanica (fondamentali: pulizia, allineamento, protezione delle superfici di tenuta, controllo del precarico) sono i seguenti, adatti per tenute interne a singola faccia comuni: 1. Preparazione e pulizia pre-installazione - Verificare che il modello della tenuta corrisponda all'apparecchiatura (diametro dell'albero, pressione, fluido) e controllare le parti per eventuali difetti (nessun graffio sulle superfici di tenuta, molla intatta, O-ring elastici). - Pulire accuratamente la superficie dell'albero, la camera di tenuta e le parti di montaggio (rimuovere ruggine, detriti, residui di vecchie tenute) per evitare di danneggiare le superfici di tenuta. - Applicare un lubrificante compatibile (ad esempio, olio pulito per fluidi oleosi, glicerina per fluidi acquosi) sull'albero, sugli O-ring e sulla superficie di tenuta (prevenire l'attrito a secco durante l'installazione). 2. Montaggio del gruppo tenuta - Installare le tenute ausiliarie (O-ring, anelli a V) sull'anello mobile o sull'anello fisso: evitare torsioni, allungare leggermente per adattarsi senza problemi (non utilizzare strumenti affilati per evitare tagli). - Installare la molla/soffietto sul supporto dell'anello mobile, assicurandosi che sia posizionata correttamente (nessun inceppamento, distribuzione uniforme della forza). - Montare leggermente l'anello mobile e l'anello fisso (le superfici di tenuta si fronteggiano) per verificare il contatto regolare (nessun inceppamento o inclinazione). 3. Installazione della tenuta nell'apparecchiatura - Far scorrere lentamente la tenuta assemblata sull'albero: mantenere la tenuta coassiale con l'albero, evitare di forzare o inclinare (prevenire graffi sulle superfici di tenuta o sugli O-ring). - Fissare l'anello fisso alla camera di tenuta: serrare le viti di fissaggio in modo uniforme (non serrare eccessivamente per evitare di deformare l'anello fisso). - Assicurarsi che l'anello mobile possa muoversi assialmente liberamente (la compressione della molla è regolabile, nessun inceppamento da corpi estranei). 4. Regolazione e ispezione finale - Controllare la compressione della molla: seguire le specifiche del produttore (troppo lasca → scarsa tenuta; troppo stretta → usura eccessiva). Ruotare l'albero a mano per confermare un funzionamento regolare (nessun blocco o resistenza anomala). - Ricontrollare la coassialità: assicurarsi che l'albero non presenti eccentricità o oscillazioni evidenti (utilizzare un comparatore se necessario, oscillazione ≤0,05 mm per pompe generiche). - Asciugare il lubrificante in eccesso e confermare che non siano rimasti detriti nella camera di tenuta. 5. Test post-installazione - Condurre un test di tenuta statico: riempire la camera di tenuta con il fluido (o acqua pulita) e verificare la presenza di perdite sulla superficie di tenuta e sulle tenute ausiliarie. - Avviare l'apparecchiatura prima a bassa velocità: osservare eventuali rumori anomali, vibrazioni o perdite. Aumentare gradualmente fino alla velocità normale e monitorare per 10-30 minuti (il funzionamento stabile senza gocciolamento continuo è qualificato). Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Website: www.industrial-mechanicalseals.com Add: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, China. 314107  
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