Cina Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch Notizie aziendali

1. Controllare le condizioni operative prima dell'installazione Prima di selezionare e installare una tenuta meccanica, verificare le condizioni operative effettive del reattore, comprese le caratteristiche del mezzo, la temperatura, la pressione, il livello di vuoto, la velocità di rotazione e la compatibilità chimica. 2. Assicurare la corretta selezione della tenuta Selezionare il tipo di tenuta meccanica, i materiali e il design appropriati in base al mezzo di processo. Considerare la resistenza alla corrosione, le prestazioni ad alta temperatura, le condizioni di pressione e se il mezzo contiene particelle o sostanze cristallizzanti. 3. Pulizia durante l'installazione Mantenere puliti tutti i componenti della tenuta, in particolare le facce di tenuta, durante l'installazione. Polvere, particelle, contaminazione da olio o graffi sulle facce di tenuta possono causare perdite o guasti prematuri. 4. Verificare l'accuratezza dell'albero e dell'installazione Prima dell'installazione, controllare le condizioni dell'albero, il disallineamento, l'allineamento e la finitura superficiale. Vibrazioni eccessive dell'albero o disallineamenti possono ridurre la durata della tenuta e causare perdite. 5. Evitare danni alle facce di tenuta Le facce di tenuta sono componenti lavorati di precisione. Non urtare, graffiare o applicare forza eccessiva durante l'assemblaggio. Maneggiare sempre con cura le facce di tenuta. 6. Requisiti di lubrificazione e raffreddamento Per applicazioni di reattori ad alta temperatura o sottovuoto, assicurarsi che siano disponibili sistemi di raffreddamento, lavaggio o barriera adeguati quando richiesto. Lubrificazione o raffreddamento insufficienti possono causare surriscaldamento e danni alle facce di tenuta. 7. Procedura di avvio Prima di avviare il reattore, verificare che il sistema di tenuta sia installato correttamente e che il sistema di raffreddamento/lavaggio funzioni normalmente. Evitare il funzionamento a secco della tenuta meccanica. 8. Controllo dei parametri operativi Non superare i limiti di pressione, temperatura o velocità di progettazione della tenuta meccanica. Cambiamenti improvvisi di pressione, shock termici o frequenti operazioni di avvio-arresto possono ridurre la durata di servizio della tenuta. 9. Ispezione e manutenzione regolari Controllare regolarmente la presenza di perdite, rumori anomali, vibrazioni e aumento di temperatura. Sostituire tempestivamente i componenti di tenuta usurati per prevenire tempi di inattività imprevisti dell'attrezzatura. 10. Stoccaggio e manipolazione corretti Conservare le tenute meccaniche in un ambiente pulito e asciutto, lontano da umidità, sostanze chimiche e luce solare diretta. Mantenere le facce di tenuta protette prima dell'installazione. Importante: Una tenuta meccanica è un componente di precisione. La corretta selezione, la corretta installazione e le condizioni operative adeguate sono essenziali per ottenere prestazioni di tenuta affidabili e una lunga durata di servizio.   1. Controllare le condizioni operative prima dell'installazione Prima di selezionare e installare una tenuta meccanica, verificare le condizioni operative effettive del reattore, comprese le caratteristiche del mezzo, la temperatura, la pressione, il livello di vuoto, la velocità di rotazione e la compatibilità chimica. 2. Assicurare la corretta selezione della tenuta Selezionare il tipo di tenuta meccanica, i materiali e il design appropriati in base al mezzo di processo. Considerare la resistenza alla corrosione, le prestazioni ad alta temperatura, le condizioni di pressione e se il mezzo contiene particelle o sostanze cristallizzanti. 3. Pulizia durante l'installazione Mantenere puliti tutti i componenti della tenuta, in particolare le facce di tenuta, durante l'installazione. Polvere, particelle, contaminazione da olio o graffi sulle facce di tenuta possono causare perdite o guasti prematuri. 4. Verificare l'accuratezza dell'albero e dell'installazione Prima dell'installazione, controllare le condizioni dell'albero, il disallineamento, l'allineamento e la finitura superficiale. Vibrazioni eccessive dell'albero o disallineamenti possono ridurre la durata della tenuta e causare perdite. 5. Evitare danni alle facce di tenuta Le facce di tenuta sono componenti lavorati di precisione. Non urtare, graffiare o applicare forza eccessiva durante l'assemblaggio. Maneggiare sempre con cura le facce di tenuta. 6. Requisiti di lubrificazione e raffreddamento Per applicazioni di reattori ad alta temperatura o sottovuoto, assicurarsi che siano disponibili sistemi di raffreddamento, lavaggio o barriera adeguati quando richiesto. Lubrificazione o raffreddamento insufficienti possono causare surriscaldamento e danni alle facce di tenuta. 7. Procedura di avvio Prima di avviare il reattore, verificare che il sistema di tenuta sia installato correttamente e che il sistema di raffreddamento/lavaggio funzioni normalmente. Evitare il funzionamento a secco della tenuta meccanica. 8. Controllo dei parametri operativi Non superare i limiti di pressione, temperatura o velocità di progettazione della tenuta meccanica. Cambiamenti improvvisi di pressione, shock termici o frequenti operazioni di avvio-arresto possono ridurre la durata di servizio della tenuta. 9. Ispezione e manutenzione regolari Controllare regolarmente la presenza di perdite, rumori anomali, vibrazioni e aumento di temperatura. Sostituire tempestivamente i componenti di tenuta usurati per prevenire tempi di inattività imprevisti dell'attrezzatura. 10. Stoccaggio e manipolazione corretti Conservare le tenute meccaniche in un ambiente pulito e asciutto, lontano da umidità, sostanze chimiche e luce solare diretta. Mantenere le facce di tenuta protette prima dell'installazione. Importante: Una tenuta meccanica è un componente di precisione. La corretta selezione, la corretta installazione e le condizioni operative adeguate sono essenziali per ottenere prestazioni di tenuta affidabili e una lunga durata di servizio. 1. Controllare le condizioni operative prima dell'installazione Prima di selezionare e installare una tenuta meccanica, verificare le condizioni operative effettive del reattore, comprese le caratteristiche del mezzo, la temperatura, la pressione, il livello di vuoto, la velocità di rotazione e la compatibilità chimica. 2. Assicurare la corretta selezione della tenuta Selezionare il tipo di tenuta meccanica, i materiali e il design appropriati in base al mezzo di processo. Considerare la resistenza alla corrosione, le prestazioni ad alta temperatura, le condizioni di pressione e se il mezzo contiene particelle o sostanze cristallizzanti. 3. Pulizia durante l'installazione Mantenere puliti tutti i componenti della tenuta, in particolare le facce di tenuta, durante l'installazione. Polvere, particelle, contaminazione da olio o graffi sulle facce di tenuta possono causare perdite o guasti prematuri. 4. Verificare l'accuratezza dell'albero e dell'installazione Prima dell'installazione, controllare le condizioni dell'albero, il disallineamento, l'allineamento e la finitura superficiale. Vibrazioni eccessive dell'albero o disallineamenti possono ridurre la durata della tenuta e causare perdite. 5. Evitare danni alle facce di tenuta Le facce di tenuta sono componenti lavorati di precisione. Non urtare, graffiare o applicare forza eccessiva durante l'assemblaggio. Maneggiare sempre con cura le facce di tenuta. 6. Requisiti di lubrificazione e raffreddamento Per applicazioni di reattori ad alta temperatura o sottovuoto, assicurarsi che siano disponibili sistemi di raffreddamento, lavaggio o barriera adeguati quando richiesto. Lubrificazione o raffreddamento insufficienti possono causare surriscaldamento e danni alle facce di tenuta. 7. Procedura di avvio Prima di avviare il reattore, verificare che il sistema di tenuta sia installato correttamente e che il sistema di raffreddamento/lavaggio funzioni normalmente. Evitare il funzionamento a secco della tenuta meccanica. 8. Controllo dei parametri operativi Non superare i limiti di pressione, temperatura o velocità di progettazione della tenuta meccanica. Cambiamenti improvvisi di pressione, shock termici o frequenti operazioni di avvio-arresto possono ridurre la durata di servizio della tenuta. 9. Ispezione e manutenzione regolari Controllare regolarmente la presenza di perdite, rumori anomali, vibrazioni e aumento di temperatura. Sostituire tempestivamente i componenti di tenuta usurati per prevenire tempi di inattività imprevisti dell'attrezzatura. 10. Stoccaggio e manipolazione corretti Conservare le tenute meccaniche in un ambiente pulito e asciutto, lontano da umidità, sostanze chimiche e luce solare diretta. Mantenere le facce di tenuta protette prima dell'installazione. Importante: Una tenuta meccanica è un componente di precisione. La corretta selezione, la corretta installazione e le condizioni operative adeguate sono essenziali per ottenere prestazioni di tenuta affidabili e una lunga durata di servizio.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Indirizzo: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

o selezionare una tenuta meccanica adeguata, devono essere fornite le seguenti informazioni tecniche. ️ 1Informazioni sull' attrezzatura 1.1 Tipo di attrezzatura Indicare l'apparecchiatura in cui verrà installata la tenuta meccanica: * Pompa centrifuga* Miscelatore / agitatore* recipiente del reattore* Compressore* Apparecchiature rotanti* Altre attrezzature speciali Esempio:Apparecchiature: pompa centrifughe chimica ️ 1.2 fabbricante e numero di modello Fornire: * fabbricante di apparecchiature* Modello pompa / agitatore* Modello di tenuta meccanica esistente (se disponibile) Esempio:Modello di pompa: XYZ-100-50-200Sigillo esistente: 59U / M7N ️ 1.3 Luogo dell'installazione del sigillo Indicare: * Sigillo laterale della pompa* Sigillo laterale del motore* Sigillo di ingresso superiore dell'agitatore* Sigillo di ingresso inferiore* Sigillo di ingresso laterale ️ 2Condizioni di esercizio 2.1 Fluido medio/di processo Indicare: * Nome del fluido* Composizione chimica* Percentuale di concentrazione* Presenza di solidi o particelle Esempio: Medio: * Acido solforico 50%* Resina di poliuretano* Carburante diesel contenente FAME* Acque reflue con particelle ️ 2.2 Temperatura di funzionamento Fornire: * Temperatura di funzionamento normale* Temperatura massima* Temperatura minima Esempio: Temperatura di funzionamento: 120°CTemperatura massima: 150°C ️ 2.3 Pressione di funzionamento Fornire: * Pressione di funzionamento normale* Pressione massima di progetto* Condizione di vuoto (se applicabile) Esempio: Pressione di funzionamento: 8 barPressione massima: 12 barVaso: -0,8 bar ️ 2.4 Velocità di rotazione Indicare la velocità dell'albero: * RPM (revoluzioni al minuto) Esempio: Velocità: 1450 RPM ️ 3Dimensioni meccaniche 3.1 Diametro dell'albero La dimensione più importante: * Diametro dell'albero (d)* Diametro della manica (se applicabile) Esempio: Diametro dell'albero: 50 mm ️ 3.2 Dimensioni della camera di tenuta Fornire: * Diametro della camera di tenuta* profondità della camera di sigillo* Lunghezza dell'installazione* Dimensioni della scatola di riempimento ️ 3.3 Dettagli dell'albero Fornire: * Materiale dell'albero* Tolleranza dell'albero* Rifiuto dell' albero* Finitura superficiale ️ 4Requisiti di progettazione dei sigilli 4.1 Tipo di sigillo Indicare: Sigillo meccanico singolo Utilizzato per: * Fluidi puliti* Bassi requisiti di perdita Sigillo meccanico doppio Utilizzato per: * Medi tossici* Fluidi infiammabili* Applicazioni ad alta temperatura* Applicazioni a vuoto ️ 4.2 Disposizione del sigillo Fornire: * Sigillo interno* Sigillo esterno* Disposizioni " back-to-back "* Disposizioni in tandem ️ 4.3 Sigillo della cartuccia o del componente Indicare: * Sigillo meccanico della cartuccia* Sigillazione meccanica dei componenti ️ 5Selezione del materiale 5.1 Materiale della faccia del sigillo Combinazioni comuni: Carburo di carbonio/carburo di silicio (C/SiC) Applicazioni: * Acqua* Servizio chimico generale Carburo di silicio / Carburo di silicio (SiC/SiC) Applicazioni: * Materiali abrasivi* Prodotti chimici corrosivi* Alta temperatura Carburo di tungsteno/carbonio (WC/C) Applicazioni: * Pressione alta* Applicazioni pesanti ️ 5.2 Materiale di tenuta secondario Indicare il fabbisogno di elastomeri: * NBR* EPDM* FKM (Viton)* FFKM* PTFE Considerate: * Compatibilità chimica* Resistenza alle temperature ️ 5.3 Materiale delle parti metalliche Materiali comuni: * SS304* SS316* Hastelloy* Titanio ️ 6. Ambiente operativo Fornire informazioni su: 6.1 Ambiente di installazione * Indoor / outdoor* Umidità* Polvere* Atmosfera corrosiva ️ 6.2 Requisiti particolari Esempi: * Requisito di qualità alimentare* Approvazione FDA* Requisito ATEX* conformità API 682* Requisito di controllo delle emissioni ️ 7- Sistema di scarico e di supporto. Indicare: Sigillo unico: * Piano di scarico* Requisito di raffreddamento* Arrossamento esterno Doppio sigillo: * Tipo di fluido di barriera* Pressione di barriera* Sistema di serbatoio* Sistema di circolazione ️ 8. Storia delle applicazioni In caso di sostituzione di un sigillo esistente, indicare: * Modello di sigillo precedente* Motivo del fallimento* Problemi di perdita* Orari di funzionamento* Foto di foca danneggiata ️ 9Fotografie e disegni richiesti Indicare: ✓ Disegno dell'apparecchiatura✓ Disegno dell'installazione del sigillo✓ Foto di foca esistente✓ Foto dell'albero✓ Foto della camera della foca✓ Foto della targhetta ️ Fogli di dati sulla selezione dei sigilli meccanici (informazioni per il cliente) Equipaggiamento:Produttore:Numero di modello: Medio:Concentrazione: Temperatura:Normale: ___ °CMassimo: ___ °C Pressione:Normale: ___ barMassimo: ___ barVaso: ___ bar Velocità: ___ RPM Diametro dell'albero: ___ mm Tipo di sigillo:□ Sigillo unico□ Doppio sigillo□ Sigillo della cartuccia Materiale della faccia della foca:Materiale dell'anello O:Materiale metallico: Sistema di scarico: Requisiti particolari: Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web:www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

Un sigillo meccanico è progettato per impedire le perdite di fluido tra componenti di apparecchiature rotanti, come pompe, miscelatori e reattori.compresa la cattiva installazione, selezione errata della tenuta, condizioni di esercizio o problemi di attrezzatura. La comprensione delle cause delle perdite di tenuta meccanica aiuta gli utenti a migliorare l'affidabilità delle apparecchiature e a prolungare la durata di servizio delle tenute. 1. La corsa secca dei volti delle foche Una delle cause più comuni di guasto delle guarnizioni meccaniche è il funzionamento a secco. Le guarnizioni meccaniche si basano su una sottile pellicola lubrificante tra la faccia rotante e la faccia ferma.,causando: * Danni alla faccia della foca* Rottura delle facce di carbonio* Soprascaldamento* Usura rapida Per evitare un funzionamento a secco, assicurarsi sempre che il liquido circoli correttamente prima di avviare l'apparecchiatura. ️ 2Installazione impropria Un'altra causa importante di perdite di tenuta è l'installazione errata. I problemi di installazione più comuni sono: * O-ring danneggiati durante il montaggio* Dimensioni di installazione errate# Facce sporche e sigillate #* Instalazione impropria della molla* Disallineamento tra l'albero e il sigillo Le facce di tenuta devono essere pulite, piatte e allineate correttamente durante l'installazione. ️ 3. Scelta sbagliata di sigillo meccanico Una tenuta meccanica deve essere selezionata in funzione delle condizioni di esercizio effettive. Tra i fattori importanti figurano: * Temperatura* Pressione* Velocità di rotazione* Caratteristiche medie* Compatibilità chimica Ad esempio, una tenuta standard in carbonio/ceramica potrebbe non essere adatta per applicazioni chimiche ad alta temperatura.o possono essere richiesti elastomeri speciali. ️ 4Vibrazioni eccessive e movimento dell' albero Le vibrazioni dell'apparecchiatura possono danneggiare i sigilli meccanici. Tra le possibili cause: * Disallineamento dell'albero* usura dei cuscinetti* squilibrio della pompa* Esodo eccessivo dell'albero Vibrazioni continue possono causare un'usura irregolare delle facce di tenuta e causare perdite. ️ 5Elastomeri danneggiati o non corretti Gli O-ring e i componenti in gomma forniscono una tenuta secondaria. Le perdite possono verificarsi quando gli elastomeri sono: * Attaccato chimicamente* Gonfiore o indurimento* Cracked a causa dell'alta temperatura* Scelto erroneamente È fondamentale scegliere il materiale elastomero corretto, come FKM, EPDM o PTFE. ️ 6. Medio di tenuta contaminato Le particelle solide nel liquido possono danneggiare le facce di tenuta. Esempi: * Sabbia* Particelle metalliche* Materiali cristallizzati* Particelle di fanghi Per i materiali abrasivi possono essere richiesti disegni speciali di tenuta, come combinazioni di facce dure o doppie tenute meccaniche. ️ 7Condizioni di funzionamento errate Le guarnizioni meccaniche possono avere perdite quando le condizioni di funzionamento effettive superano i limiti di progettazione. Tra i problemi ci sono: * Pressione superiore al valore nominale della tenuta* Temperatura superiore ai limiti del materiale* Corrente al di sotto del flusso minimo* Cicli di avvio e di arresto frequenti Controllare sempre che le condizioni di funzionamento del sigillo corrispondano ai requisiti di progettazione originali   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web:www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

1Controllare il sigillo meccanico prima dell' installazione* Ispezionare attentamente tutti i componenti del sigillo per assicurarsi che non vi siano danni, contaminazioni o deformazioni.* Verificare che il modello di tenuta, le dimensioni, i materiali e i parametri di funzionamento corrispondano ai requisiti del reattore.2Pulizia durante l'installazione* Mantenere la zona di lavoro pulita e priva di polvere durante l'installazione.* Pulire l'albero, la camera di tenuta e tutte le superfici di tenuta prima del montaggio.* Evitare di toccare le facce del sigillo con mani o utensili sporchi.3- Ispezione degli alberi e delle attrezzature* Controllare la superficie dell'albero o della manica per scalfiti, corrosione o usura eccessiva.* Assicurarsi che l'espansione e l'allineamento dell'albero siano entro la tolleranza specificata.* Confirmare che le dimensioni della camera di tenuta soddisfano i requisiti di tenuta meccanica.4. Installazione di facce di sigillo* Manipolare con attenzione le facce del sigillo per evitare graffi o danni da urto.* Non applicare una forza eccessiva durante l'installazione.* Assicurarsi che le facce di rotazione e quelle stazionarie siano allineate correttamente e completamente posizionate.5- Installazione di anelli O ed elastomeri* Controllare il danno degli anelli O e delle parti di elastomero prima dell'installazione.* Utilizzare un lubrificante adatto compatibile con il mezzo di processo durante l'installazione degli anelli O.* Evitare di torcere, tagliare o estendere troppo i componenti elastomerici.6Assemblaggio di parti a molla e rotanti* Assicurarsi che le molle si muovano liberamente senza blocchi.* Confirmare la corretta direzione di installazione dei componenti rotanti.* Stringere uniformemente tutte le viti secondo la coppia raccomandata.7Sistema di scarico e raffreddamento* Per le applicazioni nei reattori ad alta temperatura, assicurarsi che il sistema di circolazione di raffreddamento o riscaldamento sia correttamente collegato.* Verificare che il liquido di risciacquo sia pulito e che scorra prima di operare.* Evitare la circolazione a secco del sigillo meccanico.8Condizioni di vuoto e pressione* Per le applicazioni nei reattori a vuoto, verificare che la progettazione della tenuta sia adatta al funzionamento a pressione negativa.* Fare una prova di pressione e di perdita prima di avviare l'apparecchiatura.9Controllo iniziale dell' operazione* Rotare manualmente l'albero prima di avviare per garantire un movimento regolare.* Avviare il reattore a bassa velocità e monitorare la presenza di vibrazioni, rumori o perdite anormali.* Controllare la temperatura del sigillo e le condizioni di funzionamento durante le prime ore di funzionamento.10- Raccomandazioni di manutenzione * Controllare regolarmente le perdite, le vibrazioni, la temperatura e la lubrificazione.* Sostituire tempestivamente i componenti di tenuta usurati per evitare danni alle apparecchiature.* Seguire sempre le istruzioni di installazione del produttore della tenuta meccanica. Importante:Un sigillo meccanico è un componente di precisione: una corretta installazione, condizioni di lavoro pulite e parametri di funzionamento corretti sono essenziali per ottenere prestazioni di sigillamento affidabili e una lunga durata di vita   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

Un sigillo meccanico tipico comprende: 1. Volti di focaI materiali più comuni sono il carbonio, il carburo di silicio, il carburo di tungsteno e la ceramica.come la pressione, temperatura, velocità e tipo di mezzo. 2. Sigilli secondariGli O-ring, gli elastomeri o i focolai vengono utilizzati per evitare perdite tra i componenti di tenuta e l'albero dell'attrezzatura. 3Sistema di mollaLa molla fornisce la forza di chiusura necessaria per mantenere il contatto tra le facce delle guarnizioni durante il funzionamento. 4. Parti metallicheI componenti metallici forniscono supporto meccanico e protezione.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

1. Preparazione per la sicurezza pre-lavoro * ☐ Confermare che l'apparecchiatura sia spenta e isolata (blocco/tagout applicato)* ☐ Garantire una pressione zero nella pompa e nel sistema di tubazioni* ☐ Svuotare e lavare completamente il corpo della pompa* ☐ Verificare che il fluido sia sicuro da maneggiare (controllo chimico/MSDS)* ☐ Indossare DPI adeguati (guanti, occhiali, visiera, indumenti protettivi)* ☐ Preparare un'area di lavoro pulita per evitare contaminazioni ⸻ 2. Ispezione pre-smontaggio * ☐ Registrare le condizioni operative della pompa (temperatura, pressione, cronologia delle perdite)* ☐ Controllare il tasso e la posizione delle perdite della guarnizione* ☐ Controllare le condizioni di allineamento del giunto (se accessibile)* ☐ Contrassegnare le posizioni relative del corpo pompa, del premistoppa e della camicia dell'albero* ☐ Scatta foto prima dello smontaggio per riferimento ⸻ 3. Rimozione della tenuta meccanica * ☐ Rimuovere la protezione del giunto* ☐ Scollegare il giunto e controllare il movimento dell'albero* ☐ Rimuovere il coperchio della pompa/il gruppo estraibile posteriore* ☐ Allentare uniformemente i bulloni della piastra premistoppa seguendo uno schema incrociato* ☐ Far scorrere con cautela il gruppo premistoppa e tenuta dall'albero* ☐ Evitare di graffiare la bussola dell'albero o la superficie dell'albero* ☐ Rimuovere separatamente i componenti fissi e rotanti della tenuta* ☐ Mantenere le superfici della tenuta pulite e protette dagli urti* ☐ Prima della pulizia, verificare l'eventuale presenza di segni di usura anomali ⸻ 4. Ispezione dopo la rimozione * ☐ Controllare le superfici della tenuta per eventuali crepe, segni di calore o rigature* ☐ Ispezionare gli elastomeri (O-ring, guarnizioni) per eventuali rigonfiamenti o indurimenti* ☐ Controllare l'albero/manicotto per scanalature di usura o corrosione* ☐ Verificare la planarità e il danneggiamento della piastra premistoppa* ☐ Ispezionare le condizioni dei cuscinetti se si sospetta un movimento assiale/radiale* ☐ Identificare la causa principale del guasto (funzionamento a secco, disallineamento, contaminazione, ecc.) ⸻ 5. Preparazione prima dell'installazione * ☐ Pulire tutti i componenti con un solvente approvato* ☐ Assicurarsi che l'albero/manicotto sia liscio e privo di bave* ☐ Sostituire il manicotto usurato o i componenti danneggiati* ☐ Confermare il tipo di guarnizione corretto e la compatibilità dei materiali* ☐ Controllare le dimensioni di installazione rispetto al disegno OEM* ☐ Lubrificare leggermente gli O-ring (utilizzare solo lubrificante compatibile)* ☐ Assicurarsi che le superfici della tenuta siano pulite e non toccate dalle mani ⸻ 6. Installazione della tenuta meccanica * ☐ Installare la sede fissa esattamente nel premistoppa o nell'alloggiamento* ☐ Assicurarsi che non vi siano inclinazioni o disallineamenti durante l'inserimento* ☐ Installare con attenzione l'unità di tenuta rotante sull'albero* ☐ Evitare di danneggiare gli elastomeri durante lo scorrimento* ☐ Posizionare la guarnizione alla lunghezza di installazione corretta (come da scheda tecnica)* ☐ Stringere uniformemente i bulloni del premistoppa seguendo uno schema incrociato* ☐ Verificare che la rotazione dell'albero sia regolare dopo il montaggio* ☐ Assicurarsi che la distanza di compressione della molla/impostazione della guarnizione sia corretta ⸻ 7. Riassemblaggio della pompa * ☐ Reinstallare il corpo della pompa e allineare correttamente i componenti* ☐ Ricollegare l'accoppiamento ed eseguire il controllo dell'allineamento (laser/comparatore)* ☐ Reinstallare la protezione del giunto* ☐ Verificare che tutti i bulloni siano serrati secondo le specifiche* ☐ Ricollegare i sistemi di lavaggio/quench/barriera (se applicabile) ⸻ 8. Controlli pre-partenza * ☐ Verificare che la pompa sia riempita e completamente adescata* ☐ Verificare che non esista alcuna condizione di funzionamento a secco* ☐ Controllare la pressione del sistema di supporto della tenuta (se a doppia tenuta)* ☐ Assicurarsi che lo sfiato sia completo* ☐ Ruotare manualmente l'albero per verificare che non vi sia alcun vincolo* ☐ Controllare le letture dello strumento (pressione, temperatura, flusso) ⸻ 9. Monitoraggio dell'avvio * ☐ Avviare la pompa e osservare il livello di perdita (potrebbero verificarsi piccole perdite iniziali)* ☐ Monitorare vibrazioni e rumore* ☐ Controllare l'aumento della temperatura dell'area della tenuta* ☐ Confermare un funzionamento stabile entro i primi 30–60 minuti* ☐ Controllare continuamente eventuali perdite anomale* ☐ Registrare i parametri operativi finali ⸻ 10. Follow-up post-avvio * ☐ Ricontrollare l'allineamento dopo la stabilizzazione termica* ☐ Verificare la stabilità della pressione della camera di tenuta* ☐ Confermare l'assenza di segni di usura anomala dopo 24–48 ore* ☐ Registra i dettagli di installazione per i registri di manutenzione   Jiaxing Burgmann Tenuta meccanica Co., Ltd E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Cellulare: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

1. Requisiti generali di sicurezza * Non toccare le facce della tenuta a mani nude o con oggetti contaminati.* Indossare sempre guanti puliti durante l'installazione per evitare contaminazioni.* Mantenere l'area di installazione pulita, asciutta e priva di polvere e particelle metalliche.* Assicurarsi che il modello della guarnizione (M481), le dimensioni e i materiali siano pienamente compatibili con il fluido di lavoro. ⸻ 2. Ispezione pre-installazione * Controllare la superficie dell'albero o del manicotto per eventuali graffi, corrosione o usura.* Assicurarsi che l'eccentricità e l'allineamento dell'albero rientrino nei limiti consentiti.* Verificare che la camera di tenuta e la piastra premistoppa siano pulite e non danneggiate.* Confermare che tutti i componenti del sigillo siano completi e non distorti. ⸻ 3. Requisiti del pozzo e dell'attrezzatura * La superficie dell'albero deve essere liscia, pulita e adeguatamente smussata.* Rimuovere tutte le sbavature e gli spigoli vivi prima dell'installazione.* Garantire la corretta concentricità tra l'albero e la camera di tenuta.* Non installare la tenuta su una superficie dell'albero usurata o sottodimensionata. ⸻ 4. Gestione delle facce della tenuta * Le superfici della tenuta sono componenti lappati con precisione e non devono essere graffiate.* Evitare di far cadere o urtare le parti della tenuta.* Non posizionare le facce della tenuta direttamente su superfici dure. ⸻ 5. Requisiti di lubrificazione * Lubrificare leggermente gli O-ring con lubrificante compatibile prima del montaggio.* Utilizzare acqua pulita, glicole o grasso approvato a seconda del materiale elastomerico.* Non utilizzare lubrificanti a base di petrolio se non specificato dal produttore. ⸻ 6. Precauzioni per l'installazione * Installare i componenti fissi e rotanti nell'orientamento corretto.* Garantire la corretta compressione della molla in base alla dimensione di installazione.* Stringere i bulloni del premistoppa in modo uniforme secondo uno schema incrociato per evitare distorsioni.* Non serrare eccessivamente le viti di fissaggio o i bulloni del premistoppa. ⸻ 7. Allineamento e controllo dell'assemblaggio * Mantenere il corretto allineamento dell'albero prima del serraggio finale.* Garantire un contatto uniforme tra le facce della tenuta dopo il montaggio.* Controllare che l'unità rotante si muova liberamente senza incepparsi. ⸻ 8. Lista di controllo pre-avvio * Ruotare manualmente l'albero prima di avviare la pompa per garantire un funzionamento regolare.* Confermare che non esiste alcuna condizione di funzionamento a secco.* Riempire la camera di tenuta con il fluido di processo e rimuovere tutta l'aria.* Verificare che tutti gli strumenti di installazione, i fermagli e i dispositivi di blocco siano stati rimossi. ⸻ 9. Avvertenza sul funzionamento * È severamente vietato il funzionamento a secco anche per pochi secondi.* Monitorare il funzionamento iniziale per individuare perdite, vibrazioni e aumento della temperatura.* Arrestare immediatamente la pompa se si verificano rumori anomali o perdite.   Jiaxing Burgmann Tenuta meccanica Co., Ltd E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Cellulare: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web:www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

Le guarnizioni meccaniche a folio di gomma sono un tipo cruciale di componente di tenuta dell'albero ampiamente utilizzato nelle moderne attrezzature industriali per la movimentazione dei fluidi.Combinazione delle caratteristiche di deformazione flessibili dei folioli di gomma e del principio di tenuta delle tenute meccaniche, impediscono efficacemente le perdite medie tra gli alberi di rotazione e gli alloggiamenti delle attrezzature e sono diventate una soluzione di tenuta indispensabile in numerosi settori industriali. A differenza delle tradizionali guarnizioni meccaniche a molla, i guarnizioni in gomma sono l'elemento di compensazione elastico e la parte di tenuta secondaria di questa struttura.La progettazione integrata semplifica la struttura complessiva, riduce il numero di parti di montaggio e riduce il tasso di guasti causati da accessori sciolti o invecchiamento dei componenti.buona resistenza alla compressione e eccezionale adattabilità allo spostamento assiale e radiale dell'alberoQuando l'apparecchiatura funziona con vibrazioni, deviazioni dell'albero o leggeri movimenti assiali, i fuochi di gomma possono deformarsi in modo flessibile per mantenere la faccia di tenuta saldamente fissata.mantenimento di prestazioni di tenuta stabili per lungo tempo. Per quanto riguarda l'adattabilità media, i sigilli meccanici a folio di gomma mostrano una grande versatilità.possono funzionare in modo stabile in vari mezzi, compresa l'acqua, olio, acido debole, alcalino debole e soluzioni chimiche industriali comuni. La gomma nitrile è ampiamente utilizzata per l'acqua e i mezzi di olio minerale a causa del suo vantaggio di costo e della buona resistenza all'olio;EPDM eccelle in acqua, in ambienti acquosi a vapore e a debole corrosione, con una resistenza superiore alle intemperie e alle alte temperature; la gomma fluorinata è applicata a condizioni di lavoro difficili con mezzi corrosivi forti,fluidi chimici ad alta temperatura e speciali, offrendo prestazioni anti-corrosione e anti-invecchiamento affidabili. Questo tipo di tenuta meccanica è applicata principalmente a apparecchiature rotanti quali pompe centrifughe, pompe circolatrici, agitatori e miscelatori.è utilizzato per pompe idriche municipali, pompe per il trattamento delle acque reflue e pompe per l'acqua circolante, impedendo efficacemente le perdite d'acqua e garantendo il normale funzionamento delle apparecchiature del sistema idrico.è abbinato a varie pompe di processo per il trasporto di prodotti petroliferi e mezzi chimici a bassa corrosione, adattabile ad un funzionamento continuo a lungo termine a media pressione e temperatura convenzionale.bollini di gomma di qualità alimentare sigilli meccanici soddisfano i requisiti igienici, senza inquinamento per i materiali, e sono comunemente utilizzati nelle pompe di distribuzione delle bevande, nelle apparecchiature di trasferimento di fluidi farmaceutici e nelle macchine di lavorazione alimentare.sono applicati alle pompe di circolazione dell'acqua fredda e alle pompe di refrigerazione, con prestazioni stabili sotto variazioni cicliche di temperatura. In pratica, le guarnizioni meccaniche a soffio di gomma presentano anche evidenti vantaggi nell'installazione e nella manutenzione.adatti ad apparecchiature con spazio di installazione limitatoRispetto ai sigilli a soffio metallici, i soffio in gomma producono meno rumore di attrito durante il funzionamento e hanno un migliore effetto di assorbimento degli urti.che contribuisce a migliorare l'ambiente operativo complessivo delle apparecchiatureNel frattempo, la scelta ragionevole dei materiali e l'installazione standardizzata possono prolungare notevolmente la loro durata di vita.la sostituzione tempestiva dei componenti invecchiati può evitare perdite di spegnimento inaspettate causate da guasti di sigillo. Con il continuo sviluppo della tecnologia industriale, le attrezzature industriali presentano requisiti più elevati per le prestazioni di tenuta, l'adattabilità ambientale e la durata di vita.I produttori continuano a ottimizzare le formule di gomma e i disegni strutturali dei soffi, migliorando ulteriormente la resistenza ad alte temperature, la resistenza a basse temperature e la resistenza media dei prodotti.Il settore dei sigilli meccanici continuerà ad essere ampiamente promosso e applicato in più settori industriali., che fornisce una solida garanzia per il funzionamento sicuro, stabile ed efficiente di varie apparecchiature di trasporto e di rotazione dei fluidi   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

Ispezione preliminare all'installazione 1Controllare la tolleranza dimensionale dell'albero della pompa, della manica dell'albero e della camera di tenuta; eliminare le forature, graffi e corrosione sulle superfici di accoppiamento. 2Pulire accuratamente tutti i componenti del sigillo con solvente pulito, senza residui di polvere o particelle sulle superfici di sigillo. 3Verificare che il modello, le specifiche e il materiale della guarnizione meccanica siano conformi ai requisiti di progettazione. 4Ispezionare le facce di tenuta degli anelli statici e rotanti per la presenza di crepe, frammenti e danni. Requisiti crescenti 1Applicare un sottile strato di lubrificante compatibile sulla superficie dell'albero prima di montare la tenuta; evitare che gli elastomeri danneggiati da grassi corrosivi. 2. Controllare con precisione la quantità di compressione della molla; un'eccessiva pre-compressione porta a un rapido usura delle facce di tenuta, una compressione insufficiente provoca perdite. 3- mantenere la coassialità dell'albero e della cavità di tenuta entro le tolleranze specificate per evitare abrasioni eccentriche durante il funzionamento. 4. Installare correttamente il perno anti-rotazione per evitare la rotazione circonferenziale dell'anello statico. 5- Stringere i bulloni della ghiandola in sequenza diagonale per evitare che la ghiandola si deflezioni e che il sigillo faccia uno sforzo irregolare. Post-installazione e messa in servizio 1. girare manualmente il rotore della pompa dopo l'assemblaggio; l'albero deve ruotare in modo flessibile senza blocchi o resistenza anormale all'attrito. 2. Completa la connessione di tubature ausiliarie di scarico / spegnimento secondo lo standard API Plan prima dell'avvio. 3. riempire il mezzo nella cavità della pompa per assicurare che le superfici di tenuta ricevano lubrificazione liquida; vietare il funzionamento a secco della tenuta meccanica. 4- eseguire prima la prova senza carico, monitorare la parte di sigillamento per gocciolate o riscaldamento anormale.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web:www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

1. Sicurezza generale e precauzioni pre-installazione • È severamente vietato toccare con le mani nude le facce di chiusura o posizionarle direttamente su banchi di lavoro; per la pulizia si utilizzano panni puliti e privi di peli e solventi senza particolato. • Confirmare il modello di sigillo (M481), le dimensioni e la compatibilità del materiale con il mezzo di processo (ad esempio gomma EPDM incompatibile con oli minerali). • Assicurarsi che l'ambiente di installazione sia privo di polvere, asciutto e a temperatura controllata (15°C-35°C). • Indossare guanti di nitrile e occhiali di sicurezza durante l'assemblaggio per evitare contaminazione e lesioni. 2. Preparazione della camera di fusione e di tenuta 2.1 Specificativi dell'albero/sleeve • Rientro dell'albero nell'area di installazione della tenuta: ≤ 0,1 mm (0,004 pollici). • Curvatura dell'albero: ≤ 0,05 mm. • Sfruttamento delle estremità assiali: ≤ 0,5 mm (0,020 in). • Tolleranza dell'albero: h8; finitura superficiale: Ra ≤ 1,6 μm. • Fino alla punta dell'albero/sleeve: cammare 1×45° e lucidare per rimuovere le sbavature. 2.2 Pulizia e ispezione • Pulire l'albero, la manica, la camera di sigillamento e la ghiandola con un panno senza peli e un solvente volatile (ad esempio, alcol isopropilico); rimuovere tutta la ruggine, le squame e i detriti. • Controllare: ◦ Crepe, graffi o corrosione sull'albero/sleeve. ◦ Deformazione o danneggiamento della camera di tenuta/glandola. ◦ Corretto allineamento dell'albero e della camera di tenuta (concentricità ≤ 0,05 mm). 3. M481 Componente del sigillo • Unità di rotazione: faccia rotante (carburo di carbonio/silicio), anello O, molla, collare di trasmissione, viti di fissaggio. • Unità stazionaria: faccia stazionaria (ceramica/carburo di silicio), anello O, ghiandola, perno anti-rotazione. • Apparecchiature: bulloni per ghiandole, serrature, graffetti di fissaggio (per la protezione durante il trasporto). 4. Assemblea passo dopo passo 4.1 Preassemblaggio dell'unità stazionaria 1. inserire la faccia stazionaria nella ghiandola; allineare il perno anti-rotazione con lo slot della ghiandola per evitare la rotazione. 2. lubrificare l'anello O fisso con lubrificante compatibile (acqua/glicolo per l'EPDM; grassi di silicone per Viton). 3. installare l'anello O nella scanalatura della ghiandola; assicurarsi che non si torci o si pizzichi. 4. Posizionare l'assemblaggio della ghiandola sul banco di lavoro pulito (stazionario verso l'alto). 4.2 Preassemblaggio dell'unità rotante 1. Spostare la molla sul collare dell'azionamento; assicurarsi che la molla sia posizionata in modo uniforme e privo di distorsioni. 2. lubrificare l'anello O con lubrificante compatibile; installare nella scanalatura della faccia rotante. 3. Attaccare la faccia rotante al collare dell'azionamento; allineare le ruote dell'azionamento e premere saldamente fino a quando non si siede. 4. Verificare la lunghezza libera della molla: M481 lunghezza libera standard = 12 mm; intervallo di compressione = 1,5-2 mm (tolleranza ± 0,2 mm). 4.3 Installazione su camere a filo e sigillo 1. scivolare l'assemblaggio della ghiandola stazionaria sopra l'albero e nella camera di tenuta; stringere a mano i bulloni della ghiandola in diagonale (modello croce) per evitare l'inclinazione. 2. Segna la manica dell'albero sulla superficie della ghiandola (linea di riferimento 1). 3. Scorrere l'unità di rotazione sull'albero/sleeve; allineare il collare di trasmissione con la chiave dell'albero (se applicabile). 4. Regolare la posizione dell'unità di rotazione per ottenere la corretta compressione della molla: ◦ Misurare la distanza dalla linea di riferimento 1 alla parte posteriore dell'unità rotante (dimensione di impostazione per M481: 10 ± 0,2 mm). 5- Stringere le viti del collare di trazione (2×M4) a 3 ‰ 4 N·m di coppia; fissare con i serrature. 6. Finalizzare la coppia del bullone della ghiandola: stringere in diagonale in 3 fasi fino a 8 ‰ 10 N · m (bolli M8). 7Critico: rimuovere tutte le pinze di regolazione/blocchi di trasporto dalle facce di tenuta dopo la coppia finale. 4.4 Controlli post-assemblaggio 1. ruotare manualmente l'albero 2°3 giri completi; la rotazione deve essere liscia, senza legame, macinatura o punti stretti. 2. Verificare la compressione della molla: ricontrollare la dimensione di impostazione; regolare se necessario. 3- Ispezionare le facce del sigillo: confermare il pieno contatto, nessun vuoto, graffi o detriti tra le facce. 5Pre-avvio e funzionamento • Inserire la pompa: riempire la camera di tenuta con liquido di processo; non eseguire mai il funzionamento a secco (anche 3 secondi di funzionamento a secco danneggeranno le facce del sigillo). • Rimuovere tutta l'aria dalla camera di tenuta e dai tubi. • Avviare la pompa a bassa velocità; aumentare gradualmente la velocità nominale. • Monitor durante il funzionamento iniziale (5 ∼ 10 minuti): ◦ Perforazione: ≤ 1 goccia al minuto (normale per sigilli meccanici). ◦ Temperatura: temperatura della camera di tenuta ≤ 80°C. ◦ Vibrazione: Nessun rumore o vibrazione anormali. 6. Manutenzione e risoluzione dei problemi 6.1 Manutenzione di routine • Controllare la perdita e la temperatura quotidianamente durante il funzionamento. • ispezionare le facce di tenuta e gli anelli O ogni 3 mesi (o 2.000 ore di funzionamento). • Sostituire gli anelli O ogni 6 mesi (o 4.000 ore di funzionamento) per evitare invecchiamento e perdite. 6.2 Problemi e soluzioni comuniCausa del problema e soluzionePerforazione eccessiva Compressione impropria della molla; O-ring danneggiato; superfici di tenuta contaminate Regolare la compressione; sostituire O-ring; pulire o sostituire le superfici di tenutaTemperatura elevata Corrente a secco; scarico insufficiente; disallineamento Pompa primaria; aumento del flusso di scarico; riallineamento dell'albero/sigilloBreve durata del sigillo Medio abrasivo; scarsa lubrificazione; bulloni troppo stretti Installare il risciacquo esterno (piano API 32); utilizzare lubrificante compatibile; bulloni a coppia correttamente 7. Immagazzinamento e gestione • Conservare i sigilli M481 in un luogo fresco e asciutto (temperatura: 5 ̊25°C; umidità: ≤ 60%). • Conservare i sigilli nella confezione originale fino all' installazione; evitare la luce solare diretta e la polvere. • Non appoggiare oggetti pesanti sui componenti della tenuta per evitare distorsioni.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web:www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

1. Design della cartuccia preassemblata per una facile installazione e affidabilità La serie M481 è un'unità cartuccia preassemblata e pre-testata in fabbrica. Questo design plug-and-play elimina gli errori di assemblaggio in loco, riduce i tempi di installazione e i costi di manodopera e garantisce prestazioni di tenuta costanti fin dal primo utilizzo. Viene fornito come un singolo modulo integrato, pronto per il montaggio diretto su agitatori, reattori e recipienti di miscelazione. 2. Indipendenza dalla rotazione bidirezionale Progettata con un meccanismo di rotazione non direzionale (molle rotanti multiple), la tenuta funziona in modo affidabile indipendentemente dalla direzione di rotazione dell'albero (in senso orario o antiorario). Questa flessibilità semplifica la progettazione e l'aggiornamento delle apparecchiature, evitando la necessità di guarnizioni personalizzate per direzioni di rotazione specifiche. 3. Prestazioni di tenuta robuste sotto pressioni fluttuanti Un vantaggio fondamentale è la sua capacità di rimanere ermeticamente sigillato durante le variazioni di pressione o addirittura l'inversione di pressione. Supporta sia il funzionamento a tenuta singola con fluido tampone (fino a 6 bar) che il funzionamento a tenuta doppia con fluido barriera pressurizzato (max 12 bar), garantendo perdite zero in ambienti a pressione dinamica. 4. Ampia gamma di parametri operativi • Pressione: Vuoto fino a 10 bar (tenuta singola); fino a 16 bar (doppia tenuta) • Temperatura: da -40°C a +200°C (da -40°F a +392°F), con varianti ad alta temperatura fino a 350°C • Velocità dell'albero: fino a 3 m/s (16 piedi/s), superando i limiti standard DIN per applicazioni a velocità più elevata • Diametro dell'albero: da 40 mm a 220 mm, coprendo la maggior parte delle dimensioni standard dell'albero di agitatori e reattori 5. Versatilità dei materiali e compatibilità chimica superiori Combinazioni di materiali personalizzabili sono adatte a fluidi corrosivi, abrasivi e ad alta temperatura: • Facce della tenuta: carbonio resina, carbonio impregnato di antimonio, carburo di silicio (SiC), carburo di tungsteno (TC), allumina • Elastomeri: FKM (Viton), FFKM (Kalrez), EPDM, NBR, AFLAS (resistente agli acidi, solventi, vapore e oli) • Componenti metallici: SS304, SS316, acciaio duplex, Hastelloy C (per ambienti chimici difficili) • Lato prodotto privo di metalli: design opzionale per applicazioni alimentari, farmaceutiche e ultra-pulite 6. Conformità agli standard DIN per una facile standardizzazione e adeguamento Tutte le dimensioni di montaggio sono conformi a DIN 28136 (recipienti), DIN 28141 (flange) e DIN 28154 (manicotti). Questa conformità consente una standardizzazione continua tra gli impianti, una facile sostituzione delle vecchie guarnizioni e la compatibilità con reattori in acciaio al carbonio/acciaio inossidabile senza modificare le apparecchiature. 7. Configurazione opzionale dei cuscinetti per una maggiore stabilità Disponibile con o senza cuscinetto integrato. La versione dotata di cuscinetti riduce l'eccentricità e le vibrazioni dell'albero negli agitatori per carichi pesanti, prolungando la durata delle guarnizioni e migliorando la stabilità operativa nelle applicazioni di miscelazione a carico elevato. 8. Lunga durata e costi di manutenzione ridotti La produzione ad alta precisione e i materiali resistenti all'usura riducono al minimo l'attrito e l'abrasione. La struttura robusta resiste ai cicli termici, agli shock meccanici e al funzionamento continuo, riducendo i tempi di inattività non pianificati e la frequenza di manutenzione. Ciò riduce i costi totali di proprietà per gli utenti industriali. 9. Applicazioni versatili in tutti i settori Ideale per agitatori, reattori e recipienti di miscelazione con ingresso dall'alto in: • Chimico e petrolchimico (polimerizzazione ad alta pressione, mezzi corrosivi) • Farmaceutico (sigillatura sterile, compatibilità CIP/SIP) • Alimenti e bevande (opzioni senza metalli, materiali conformi alla FDA) • Acqua e acque reflue (resistenza ai mezzi abrasivi) • Energia (cicli termici, processi ad alta temperatura) 10. Elevata sicurezza e conformità ambientale Le prestazioni a perdite zero prevengono emissioni di fluidi pericolosi, rispettando rigorose normative ambientali. Il design a doppia tenuta fornisce una barriera di sicurezza aggiuntiva per fluidi tossici, infiammabili o volatili, proteggendo il personale e l'ambiente.   Jiaxing Burgmann Tenuta meccanica Co., Ltd E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Cellulare: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

1. Struttura di tenuta • Sigillazione meccanica: sigillazione statica e dinamica a contatto con il volto, coppia di attrito fine-faccia di precisione • Imballaggio della ghiandola: sigillo di compressione di imballaggio morbido, asse di contatto per circonferenza 2. Performance di perdita • Sigillazione meccanica: perdite molto basse, quasi zero • Imballaggio delle ghiandole: evidenti perdite ammissibili, non è possibile ottenere perdite zero 3. Durata di vita • Sigillo meccanico: lunga durata di servizio, bassa frequenza di sostituzione • Imballaggio delle ghiandole: breve durata, facile usura, sostituzione frequente 4. Attrito e consumo di energia • Sigillatura meccanica: bassa resistenza all'attrito, bassa perdita di potenza • Imballaggio della ghiandola: grande resistenza all'attrito, elevato consumo energetico 5. manutenzione • Sigillo meccanico: in servizio senza manutenzione, semplice sostituzione • Imballaggio delle ghiandole: richiede un regolare serraggio e una frequente manutenzione 6Applicazione • Sigillazione meccanica: pompe, reattori, condizioni di lavoro ad alta velocità/alta pressione/corrosione • Imballaggio delle ghiandole: bassa pressione, bassa velocità, semplici attrezzature ordinarie   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.