Cina Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch Notizie aziendali

1Controllare il sigillo meccanico prima dell' installazione* Ispezionare attentamente tutti i componenti del sigillo per assicurarsi che non vi siano danni, contaminazioni o deformazioni.* Verificare che il modello di tenuta, le dimensioni, i materiali e i parametri di funzionamento corrispondano ai requisiti del reattore.2Pulizia durante l'installazione* Mantenere la zona di lavoro pulita e priva di polvere durante l'installazione.* Pulire l'albero, la camera di tenuta e tutte le superfici di tenuta prima del montaggio.* Evitare di toccare le facce del sigillo con mani o utensili sporchi.3- Ispezione degli alberi e delle attrezzature* Controllare la superficie dell'albero o della manica per scalfiti, corrosione o usura eccessiva.* Assicurarsi che l'espansione e l'allineamento dell'albero siano entro la tolleranza specificata.* Confirmare che le dimensioni della camera di tenuta soddisfano i requisiti di tenuta meccanica.4. Installazione di facce di sigillo* Manipolare con attenzione le facce del sigillo per evitare graffi o danni da urto.* Non applicare una forza eccessiva durante l'installazione.* Assicurarsi che le facce di rotazione e quelle stazionarie siano allineate correttamente e completamente posizionate.5- Installazione di anelli O ed elastomeri* Controllare il danno degli anelli O e delle parti di elastomero prima dell'installazione.* Utilizzare un lubrificante adatto compatibile con il mezzo di processo durante l'installazione degli anelli O.* Evitare di torcere, tagliare o estendere troppo i componenti elastomerici.6Assemblaggio di parti a molla e rotanti* Assicurarsi che le molle si muovano liberamente senza blocchi.* Confirmare la corretta direzione di installazione dei componenti rotanti.* Stringere uniformemente tutte le viti secondo la coppia raccomandata.7Sistema di scarico e raffreddamento* Per le applicazioni nei reattori ad alta temperatura, assicurarsi che il sistema di circolazione di raffreddamento o riscaldamento sia correttamente collegato.* Verificare che il liquido di risciacquo sia pulito e che scorra prima di operare.* Evitare la circolazione a secco del sigillo meccanico.8Condizioni di vuoto e pressione* Per le applicazioni nei reattori a vuoto, verificare che la progettazione della tenuta sia adatta al funzionamento a pressione negativa.* Fare una prova di pressione e di perdita prima di avviare l'apparecchiatura.9Controllo iniziale dell' operazione* Rotare manualmente l'albero prima di avviare per garantire un movimento regolare.* Avviare il reattore a bassa velocità e monitorare la presenza di vibrazioni, rumori o perdite anormali.* Controllare la temperatura del sigillo e le condizioni di funzionamento durante le prime ore di funzionamento.10- Raccomandazioni di manutenzione * Controllare regolarmente le perdite, le vibrazioni, la temperatura e la lubrificazione.* Sostituire tempestivamente i componenti di tenuta usurati per evitare danni alle apparecchiature.* Seguire sempre le istruzioni di installazione del produttore della tenuta meccanica. Importante:Un sigillo meccanico è un componente di precisione: una corretta installazione, condizioni di lavoro pulite e parametri di funzionamento corretti sono essenziali per ottenere prestazioni di sigillamento affidabili e una lunga durata di vita   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

Un sigillo meccanico tipico comprende: 1. Volti di focaI materiali più comuni sono il carbonio, il carburo di silicio, il carburo di tungsteno e la ceramica.come la pressione, temperatura, velocità e tipo di mezzo. 2. Sigilli secondariGli O-ring, gli elastomeri o i focolai vengono utilizzati per evitare perdite tra i componenti di tenuta e l'albero dell'attrezzatura. 3Sistema di mollaLa molla fornisce la forza di chiusura necessaria per mantenere il contatto tra le facce delle guarnizioni durante il funzionamento. 4. Parti metallicheI componenti metallici forniscono supporto meccanico e protezione.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

1. Preparazione per la sicurezza pre-lavoro * ☐ Confermare che l'apparecchiatura sia spenta e isolata (blocco/tagout applicato)* ☐ Garantire una pressione zero nella pompa e nel sistema di tubazioni* ☐ Svuotare e lavare completamente il corpo della pompa* ☐ Verificare che il fluido sia sicuro da maneggiare (controllo chimico/MSDS)* ☐ Indossare DPI adeguati (guanti, occhiali, visiera, indumenti protettivi)* ☐ Preparare un'area di lavoro pulita per evitare contaminazioni ⸻ 2. Ispezione pre-smontaggio * ☐ Registrare le condizioni operative della pompa (temperatura, pressione, cronologia delle perdite)* ☐ Controllare il tasso e la posizione delle perdite della guarnizione* ☐ Controllare le condizioni di allineamento del giunto (se accessibile)* ☐ Contrassegnare le posizioni relative del corpo pompa, del premistoppa e della camicia dell'albero* ☐ Scatta foto prima dello smontaggio per riferimento ⸻ 3. Rimozione della tenuta meccanica * ☐ Rimuovere la protezione del giunto* ☐ Scollegare il giunto e controllare il movimento dell'albero* ☐ Rimuovere il coperchio della pompa/il gruppo estraibile posteriore* ☐ Allentare uniformemente i bulloni della piastra premistoppa seguendo uno schema incrociato* ☐ Far scorrere con cautela il gruppo premistoppa e tenuta dall'albero* ☐ Evitare di graffiare la bussola dell'albero o la superficie dell'albero* ☐ Rimuovere separatamente i componenti fissi e rotanti della tenuta* ☐ Mantenere le superfici della tenuta pulite e protette dagli urti* ☐ Prima della pulizia, verificare l'eventuale presenza di segni di usura anomali ⸻ 4. Ispezione dopo la rimozione * ☐ Controllare le superfici della tenuta per eventuali crepe, segni di calore o rigature* ☐ Ispezionare gli elastomeri (O-ring, guarnizioni) per eventuali rigonfiamenti o indurimenti* ☐ Controllare l'albero/manicotto per scanalature di usura o corrosione* ☐ Verificare la planarità e il danneggiamento della piastra premistoppa* ☐ Ispezionare le condizioni dei cuscinetti se si sospetta un movimento assiale/radiale* ☐ Identificare la causa principale del guasto (funzionamento a secco, disallineamento, contaminazione, ecc.) ⸻ 5. Preparazione prima dell'installazione * ☐ Pulire tutti i componenti con un solvente approvato* ☐ Assicurarsi che l'albero/manicotto sia liscio e privo di bave* ☐ Sostituire il manicotto usurato o i componenti danneggiati* ☐ Confermare il tipo di guarnizione corretto e la compatibilità dei materiali* ☐ Controllare le dimensioni di installazione rispetto al disegno OEM* ☐ Lubrificare leggermente gli O-ring (utilizzare solo lubrificante compatibile)* ☐ Assicurarsi che le superfici della tenuta siano pulite e non toccate dalle mani ⸻ 6. Installazione della tenuta meccanica * ☐ Installare la sede fissa esattamente nel premistoppa o nell'alloggiamento* ☐ Assicurarsi che non vi siano inclinazioni o disallineamenti durante l'inserimento* ☐ Installare con attenzione l'unità di tenuta rotante sull'albero* ☐ Evitare di danneggiare gli elastomeri durante lo scorrimento* ☐ Posizionare la guarnizione alla lunghezza di installazione corretta (come da scheda tecnica)* ☐ Stringere uniformemente i bulloni del premistoppa seguendo uno schema incrociato* ☐ Verificare che la rotazione dell'albero sia regolare dopo il montaggio* ☐ Assicurarsi che la distanza di compressione della molla/impostazione della guarnizione sia corretta ⸻ 7. Riassemblaggio della pompa * ☐ Reinstallare il corpo della pompa e allineare correttamente i componenti* ☐ Ricollegare l'accoppiamento ed eseguire il controllo dell'allineamento (laser/comparatore)* ☐ Reinstallare la protezione del giunto* ☐ Verificare che tutti i bulloni siano serrati secondo le specifiche* ☐ Ricollegare i sistemi di lavaggio/quench/barriera (se applicabile) ⸻ 8. Controlli pre-partenza * ☐ Verificare che la pompa sia riempita e completamente adescata* ☐ Verificare che non esista alcuna condizione di funzionamento a secco* ☐ Controllare la pressione del sistema di supporto della tenuta (se a doppia tenuta)* ☐ Assicurarsi che lo sfiato sia completo* ☐ Ruotare manualmente l'albero per verificare che non vi sia alcun vincolo* ☐ Controllare le letture dello strumento (pressione, temperatura, flusso) ⸻ 9. Monitoraggio dell'avvio * ☐ Avviare la pompa e osservare il livello di perdita (potrebbero verificarsi piccole perdite iniziali)* ☐ Monitorare vibrazioni e rumore* ☐ Controllare l'aumento della temperatura dell'area della tenuta* ☐ Confermare un funzionamento stabile entro i primi 30–60 minuti* ☐ Controllare continuamente eventuali perdite anomale* ☐ Registrare i parametri operativi finali ⸻ 10. Follow-up post-avvio * ☐ Ricontrollare l'allineamento dopo la stabilizzazione termica* ☐ Verificare la stabilità della pressione della camera di tenuta* ☐ Confermare l'assenza di segni di usura anomala dopo 24–48 ore* ☐ Registra i dettagli di installazione per i registri di manutenzione   Jiaxing Burgmann Tenuta meccanica Co., Ltd E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Cellulare: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

1. Requisiti generali di sicurezza * Non toccare le facce della tenuta a mani nude o con oggetti contaminati.* Indossare sempre guanti puliti durante l'installazione per evitare contaminazioni.* Mantenere l'area di installazione pulita, asciutta e priva di polvere e particelle metalliche.* Assicurarsi che il modello della guarnizione (M481), le dimensioni e i materiali siano pienamente compatibili con il fluido di lavoro. ⸻ 2. Ispezione pre-installazione * Controllare la superficie dell'albero o del manicotto per eventuali graffi, corrosione o usura.* Assicurarsi che l'eccentricità e l'allineamento dell'albero rientrino nei limiti consentiti.* Verificare che la camera di tenuta e la piastra premistoppa siano pulite e non danneggiate.* Confermare che tutti i componenti del sigillo siano completi e non distorti. ⸻ 3. Requisiti del pozzo e dell'attrezzatura * La superficie dell'albero deve essere liscia, pulita e adeguatamente smussata.* Rimuovere tutte le sbavature e gli spigoli vivi prima dell'installazione.* Garantire la corretta concentricità tra l'albero e la camera di tenuta.* Non installare la tenuta su una superficie dell'albero usurata o sottodimensionata. ⸻ 4. Gestione delle facce della tenuta * Le superfici della tenuta sono componenti lappati con precisione e non devono essere graffiate.* Evitare di far cadere o urtare le parti della tenuta.* Non posizionare le facce della tenuta direttamente su superfici dure. ⸻ 5. Requisiti di lubrificazione * Lubrificare leggermente gli O-ring con lubrificante compatibile prima del montaggio.* Utilizzare acqua pulita, glicole o grasso approvato a seconda del materiale elastomerico.* Non utilizzare lubrificanti a base di petrolio se non specificato dal produttore. ⸻ 6. Precauzioni per l'installazione * Installare i componenti fissi e rotanti nell'orientamento corretto.* Garantire la corretta compressione della molla in base alla dimensione di installazione.* Stringere i bulloni del premistoppa in modo uniforme secondo uno schema incrociato per evitare distorsioni.* Non serrare eccessivamente le viti di fissaggio o i bulloni del premistoppa. ⸻ 7. Allineamento e controllo dell'assemblaggio * Mantenere il corretto allineamento dell'albero prima del serraggio finale.* Garantire un contatto uniforme tra le facce della tenuta dopo il montaggio.* Controllare che l'unità rotante si muova liberamente senza incepparsi. ⸻ 8. Lista di controllo pre-avvio * Ruotare manualmente l'albero prima di avviare la pompa per garantire un funzionamento regolare.* Confermare che non esiste alcuna condizione di funzionamento a secco.* Riempire la camera di tenuta con il fluido di processo e rimuovere tutta l'aria.* Verificare che tutti gli strumenti di installazione, i fermagli e i dispositivi di blocco siano stati rimossi. ⸻ 9. Avvertenza sul funzionamento * È severamente vietato il funzionamento a secco anche per pochi secondi.* Monitorare il funzionamento iniziale per individuare perdite, vibrazioni e aumento della temperatura.* Arrestare immediatamente la pompa se si verificano rumori anomali o perdite.   Jiaxing Burgmann Tenuta meccanica Co., Ltd E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Cellulare: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web:www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

Le guarnizioni meccaniche a folio di gomma sono un tipo cruciale di componente di tenuta dell'albero ampiamente utilizzato nelle moderne attrezzature industriali per la movimentazione dei fluidi.Combinazione delle caratteristiche di deformazione flessibili dei folioli di gomma e del principio di tenuta delle tenute meccaniche, impediscono efficacemente le perdite medie tra gli alberi di rotazione e gli alloggiamenti delle attrezzature e sono diventate una soluzione di tenuta indispensabile in numerosi settori industriali. A differenza delle tradizionali guarnizioni meccaniche a molla, i guarnizioni in gomma sono l'elemento di compensazione elastico e la parte di tenuta secondaria di questa struttura.La progettazione integrata semplifica la struttura complessiva, riduce il numero di parti di montaggio e riduce il tasso di guasti causati da accessori sciolti o invecchiamento dei componenti.buona resistenza alla compressione e eccezionale adattabilità allo spostamento assiale e radiale dell'alberoQuando l'apparecchiatura funziona con vibrazioni, deviazioni dell'albero o leggeri movimenti assiali, i fuochi di gomma possono deformarsi in modo flessibile per mantenere la faccia di tenuta saldamente fissata.mantenimento di prestazioni di tenuta stabili per lungo tempo. Per quanto riguarda l'adattabilità media, i sigilli meccanici a folio di gomma mostrano una grande versatilità.possono funzionare in modo stabile in vari mezzi, compresa l'acqua, olio, acido debole, alcalino debole e soluzioni chimiche industriali comuni. La gomma nitrile è ampiamente utilizzata per l'acqua e i mezzi di olio minerale a causa del suo vantaggio di costo e della buona resistenza all'olio;EPDM eccelle in acqua, in ambienti acquosi a vapore e a debole corrosione, con una resistenza superiore alle intemperie e alle alte temperature; la gomma fluorinata è applicata a condizioni di lavoro difficili con mezzi corrosivi forti,fluidi chimici ad alta temperatura e speciali, offrendo prestazioni anti-corrosione e anti-invecchiamento affidabili. Questo tipo di tenuta meccanica è applicata principalmente a apparecchiature rotanti quali pompe centrifughe, pompe circolatrici, agitatori e miscelatori.è utilizzato per pompe idriche municipali, pompe per il trattamento delle acque reflue e pompe per l'acqua circolante, impedendo efficacemente le perdite d'acqua e garantendo il normale funzionamento delle apparecchiature del sistema idrico.è abbinato a varie pompe di processo per il trasporto di prodotti petroliferi e mezzi chimici a bassa corrosione, adattabile ad un funzionamento continuo a lungo termine a media pressione e temperatura convenzionale.bollini di gomma di qualità alimentare sigilli meccanici soddisfano i requisiti igienici, senza inquinamento per i materiali, e sono comunemente utilizzati nelle pompe di distribuzione delle bevande, nelle apparecchiature di trasferimento di fluidi farmaceutici e nelle macchine di lavorazione alimentare.sono applicati alle pompe di circolazione dell'acqua fredda e alle pompe di refrigerazione, con prestazioni stabili sotto variazioni cicliche di temperatura. In pratica, le guarnizioni meccaniche a soffio di gomma presentano anche evidenti vantaggi nell'installazione e nella manutenzione.adatti ad apparecchiature con spazio di installazione limitatoRispetto ai sigilli a soffio metallici, i soffio in gomma producono meno rumore di attrito durante il funzionamento e hanno un migliore effetto di assorbimento degli urti.che contribuisce a migliorare l'ambiente operativo complessivo delle apparecchiatureNel frattempo, la scelta ragionevole dei materiali e l'installazione standardizzata possono prolungare notevolmente la loro durata di vita.la sostituzione tempestiva dei componenti invecchiati può evitare perdite di spegnimento inaspettate causate da guasti di sigillo. Con il continuo sviluppo della tecnologia industriale, le attrezzature industriali presentano requisiti più elevati per le prestazioni di tenuta, l'adattabilità ambientale e la durata di vita.I produttori continuano a ottimizzare le formule di gomma e i disegni strutturali dei soffi, migliorando ulteriormente la resistenza ad alte temperature, la resistenza a basse temperature e la resistenza media dei prodotti.Il settore dei sigilli meccanici continuerà ad essere ampiamente promosso e applicato in più settori industriali., che fornisce una solida garanzia per il funzionamento sicuro, stabile ed efficiente di varie apparecchiature di trasporto e di rotazione dei fluidi   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

Ispezione preliminare all'installazione 1Controllare la tolleranza dimensionale dell'albero della pompa, della manica dell'albero e della camera di tenuta; eliminare le forature, graffi e corrosione sulle superfici di accoppiamento. 2Pulire accuratamente tutti i componenti del sigillo con solvente pulito, senza residui di polvere o particelle sulle superfici di sigillo. 3Verificare che il modello, le specifiche e il materiale della guarnizione meccanica siano conformi ai requisiti di progettazione. 4Ispezionare le facce di tenuta degli anelli statici e rotanti per la presenza di crepe, frammenti e danni. Requisiti crescenti 1Applicare un sottile strato di lubrificante compatibile sulla superficie dell'albero prima di montare la tenuta; evitare che gli elastomeri danneggiati da grassi corrosivi. 2. Controllare con precisione la quantità di compressione della molla; un'eccessiva pre-compressione porta a un rapido usura delle facce di tenuta, una compressione insufficiente provoca perdite. 3- mantenere la coassialità dell'albero e della cavità di tenuta entro le tolleranze specificate per evitare abrasioni eccentriche durante il funzionamento. 4. Installare correttamente il perno anti-rotazione per evitare la rotazione circonferenziale dell'anello statico. 5- Stringere i bulloni della ghiandola in sequenza diagonale per evitare che la ghiandola si deflezioni e che il sigillo faccia uno sforzo irregolare. Post-installazione e messa in servizio 1. girare manualmente il rotore della pompa dopo l'assemblaggio; l'albero deve ruotare in modo flessibile senza blocchi o resistenza anormale all'attrito. 2. Completa la connessione di tubature ausiliarie di scarico / spegnimento secondo lo standard API Plan prima dell'avvio. 3. riempire il mezzo nella cavità della pompa per assicurare che le superfici di tenuta ricevano lubrificazione liquida; vietare il funzionamento a secco della tenuta meccanica. 4- eseguire prima la prova senza carico, monitorare la parte di sigillamento per gocciolate o riscaldamento anormale.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web:www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

1. Sicurezza generale e precauzioni pre-installazione • È severamente vietato toccare con le mani nude le facce di chiusura o posizionarle direttamente su banchi di lavoro; per la pulizia si utilizzano panni puliti e privi di peli e solventi senza particolato. • Confirmare il modello di sigillo (M481), le dimensioni e la compatibilità del materiale con il mezzo di processo (ad esempio gomma EPDM incompatibile con oli minerali). • Assicurarsi che l'ambiente di installazione sia privo di polvere, asciutto e a temperatura controllata (15°C-35°C). • Indossare guanti di nitrile e occhiali di sicurezza durante l'assemblaggio per evitare contaminazione e lesioni. 2. Preparazione della camera di fusione e di tenuta 2.1 Specificativi dell'albero/sleeve • Rientro dell'albero nell'area di installazione della tenuta: ≤ 0,1 mm (0,004 pollici). • Curvatura dell'albero: ≤ 0,05 mm. • Sfruttamento delle estremità assiali: ≤ 0,5 mm (0,020 in). • Tolleranza dell'albero: h8; finitura superficiale: Ra ≤ 1,6 μm. • Fino alla punta dell'albero/sleeve: cammare 1×45° e lucidare per rimuovere le sbavature. 2.2 Pulizia e ispezione • Pulire l'albero, la manica, la camera di sigillamento e la ghiandola con un panno senza peli e un solvente volatile (ad esempio, alcol isopropilico); rimuovere tutta la ruggine, le squame e i detriti. • Controllare: ◦ Crepe, graffi o corrosione sull'albero/sleeve. ◦ Deformazione o danneggiamento della camera di tenuta/glandola. ◦ Corretto allineamento dell'albero e della camera di tenuta (concentricità ≤ 0,05 mm). 3. M481 Componente del sigillo • Unità di rotazione: faccia rotante (carburo di carbonio/silicio), anello O, molla, collare di trasmissione, viti di fissaggio. • Unità stazionaria: faccia stazionaria (ceramica/carburo di silicio), anello O, ghiandola, perno anti-rotazione. • Apparecchiature: bulloni per ghiandole, serrature, graffetti di fissaggio (per la protezione durante il trasporto). 4. Assemblea passo dopo passo 4.1 Preassemblaggio dell'unità stazionaria 1. inserire la faccia stazionaria nella ghiandola; allineare il perno anti-rotazione con lo slot della ghiandola per evitare la rotazione. 2. lubrificare l'anello O fisso con lubrificante compatibile (acqua/glicolo per l'EPDM; grassi di silicone per Viton). 3. installare l'anello O nella scanalatura della ghiandola; assicurarsi che non si torci o si pizzichi. 4. Posizionare l'assemblaggio della ghiandola sul banco di lavoro pulito (stazionario verso l'alto). 4.2 Preassemblaggio dell'unità rotante 1. Spostare la molla sul collare dell'azionamento; assicurarsi che la molla sia posizionata in modo uniforme e privo di distorsioni. 2. lubrificare l'anello O con lubrificante compatibile; installare nella scanalatura della faccia rotante. 3. Attaccare la faccia rotante al collare dell'azionamento; allineare le ruote dell'azionamento e premere saldamente fino a quando non si siede. 4. Verificare la lunghezza libera della molla: M481 lunghezza libera standard = 12 mm; intervallo di compressione = 1,5-2 mm (tolleranza ± 0,2 mm). 4.3 Installazione su camere a filo e sigillo 1. scivolare l'assemblaggio della ghiandola stazionaria sopra l'albero e nella camera di tenuta; stringere a mano i bulloni della ghiandola in diagonale (modello croce) per evitare l'inclinazione. 2. Segna la manica dell'albero sulla superficie della ghiandola (linea di riferimento 1). 3. Scorrere l'unità di rotazione sull'albero/sleeve; allineare il collare di trasmissione con la chiave dell'albero (se applicabile). 4. Regolare la posizione dell'unità di rotazione per ottenere la corretta compressione della molla: ◦ Misurare la distanza dalla linea di riferimento 1 alla parte posteriore dell'unità rotante (dimensione di impostazione per M481: 10 ± 0,2 mm). 5- Stringere le viti del collare di trazione (2×M4) a 3 ‰ 4 N·m di coppia; fissare con i serrature. 6. Finalizzare la coppia del bullone della ghiandola: stringere in diagonale in 3 fasi fino a 8 ‰ 10 N · m (bolli M8). 7Critico: rimuovere tutte le pinze di regolazione/blocchi di trasporto dalle facce di tenuta dopo la coppia finale. 4.4 Controlli post-assemblaggio 1. ruotare manualmente l'albero 2°3 giri completi; la rotazione deve essere liscia, senza legame, macinatura o punti stretti. 2. Verificare la compressione della molla: ricontrollare la dimensione di impostazione; regolare se necessario. 3- Ispezionare le facce del sigillo: confermare il pieno contatto, nessun vuoto, graffi o detriti tra le facce. 5Pre-avvio e funzionamento • Inserire la pompa: riempire la camera di tenuta con liquido di processo; non eseguire mai il funzionamento a secco (anche 3 secondi di funzionamento a secco danneggeranno le facce del sigillo). • Rimuovere tutta l'aria dalla camera di tenuta e dai tubi. • Avviare la pompa a bassa velocità; aumentare gradualmente la velocità nominale. • Monitor durante il funzionamento iniziale (5 ∼ 10 minuti): ◦ Perforazione: ≤ 1 goccia al minuto (normale per sigilli meccanici). ◦ Temperatura: temperatura della camera di tenuta ≤ 80°C. ◦ Vibrazione: Nessun rumore o vibrazione anormali. 6. Manutenzione e risoluzione dei problemi 6.1 Manutenzione di routine • Controllare la perdita e la temperatura quotidianamente durante il funzionamento. • ispezionare le facce di tenuta e gli anelli O ogni 3 mesi (o 2.000 ore di funzionamento). • Sostituire gli anelli O ogni 6 mesi (o 4.000 ore di funzionamento) per evitare invecchiamento e perdite. 6.2 Problemi e soluzioni comuniCausa del problema e soluzionePerforazione eccessiva Compressione impropria della molla; O-ring danneggiato; superfici di tenuta contaminate Regolare la compressione; sostituire O-ring; pulire o sostituire le superfici di tenutaTemperatura elevata Corrente a secco; scarico insufficiente; disallineamento Pompa primaria; aumento del flusso di scarico; riallineamento dell'albero/sigilloBreve durata del sigillo Medio abrasivo; scarsa lubrificazione; bulloni troppo stretti Installare il risciacquo esterno (piano API 32); utilizzare lubrificante compatibile; bulloni a coppia correttamente 7. Immagazzinamento e gestione • Conservare i sigilli M481 in un luogo fresco e asciutto (temperatura: 5 ̊25°C; umidità: ≤ 60%). • Conservare i sigilli nella confezione originale fino all' installazione; evitare la luce solare diretta e la polvere. • Non appoggiare oggetti pesanti sui componenti della tenuta per evitare distorsioni.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web:www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

1. Design della cartuccia preassemblata per una facile installazione e affidabilità La serie M481 è un'unità cartuccia preassemblata e pre-testata in fabbrica. Questo design plug-and-play elimina gli errori di assemblaggio in loco, riduce i tempi di installazione e i costi di manodopera e garantisce prestazioni di tenuta costanti fin dal primo utilizzo. Viene fornito come un singolo modulo integrato, pronto per il montaggio diretto su agitatori, reattori e recipienti di miscelazione. 2. Indipendenza dalla rotazione bidirezionale Progettata con un meccanismo di rotazione non direzionale (molle rotanti multiple), la tenuta funziona in modo affidabile indipendentemente dalla direzione di rotazione dell'albero (in senso orario o antiorario). Questa flessibilità semplifica la progettazione e l'aggiornamento delle apparecchiature, evitando la necessità di guarnizioni personalizzate per direzioni di rotazione specifiche. 3. Prestazioni di tenuta robuste sotto pressioni fluttuanti Un vantaggio fondamentale è la sua capacità di rimanere ermeticamente sigillato durante le variazioni di pressione o addirittura l'inversione di pressione. Supporta sia il funzionamento a tenuta singola con fluido tampone (fino a 6 bar) che il funzionamento a tenuta doppia con fluido barriera pressurizzato (max 12 bar), garantendo perdite zero in ambienti a pressione dinamica. 4. Ampia gamma di parametri operativi • Pressione: Vuoto fino a 10 bar (tenuta singola); fino a 16 bar (doppia tenuta) • Temperatura: da -40°C a +200°C (da -40°F a +392°F), con varianti ad alta temperatura fino a 350°C • Velocità dell'albero: fino a 3 m/s (16 piedi/s), superando i limiti standard DIN per applicazioni a velocità più elevata • Diametro dell'albero: da 40 mm a 220 mm, coprendo la maggior parte delle dimensioni standard dell'albero di agitatori e reattori 5. Versatilità dei materiali e compatibilità chimica superiori Combinazioni di materiali personalizzabili sono adatte a fluidi corrosivi, abrasivi e ad alta temperatura: • Facce della tenuta: carbonio resina, carbonio impregnato di antimonio, carburo di silicio (SiC), carburo di tungsteno (TC), allumina • Elastomeri: FKM (Viton), FFKM (Kalrez), EPDM, NBR, AFLAS (resistente agli acidi, solventi, vapore e oli) • Componenti metallici: SS304, SS316, acciaio duplex, Hastelloy C (per ambienti chimici difficili) • Lato prodotto privo di metalli: design opzionale per applicazioni alimentari, farmaceutiche e ultra-pulite 6. Conformità agli standard DIN per una facile standardizzazione e adeguamento Tutte le dimensioni di montaggio sono conformi a DIN 28136 (recipienti), DIN 28141 (flange) e DIN 28154 (manicotti). Questa conformità consente una standardizzazione continua tra gli impianti, una facile sostituzione delle vecchie guarnizioni e la compatibilità con reattori in acciaio al carbonio/acciaio inossidabile senza modificare le apparecchiature. 7. Configurazione opzionale dei cuscinetti per una maggiore stabilità Disponibile con o senza cuscinetto integrato. La versione dotata di cuscinetti riduce l'eccentricità e le vibrazioni dell'albero negli agitatori per carichi pesanti, prolungando la durata delle guarnizioni e migliorando la stabilità operativa nelle applicazioni di miscelazione a carico elevato. 8. Lunga durata e costi di manutenzione ridotti La produzione ad alta precisione e i materiali resistenti all'usura riducono al minimo l'attrito e l'abrasione. La struttura robusta resiste ai cicli termici, agli shock meccanici e al funzionamento continuo, riducendo i tempi di inattività non pianificati e la frequenza di manutenzione. Ciò riduce i costi totali di proprietà per gli utenti industriali. 9. Applicazioni versatili in tutti i settori Ideale per agitatori, reattori e recipienti di miscelazione con ingresso dall'alto in: • Chimico e petrolchimico (polimerizzazione ad alta pressione, mezzi corrosivi) • Farmaceutico (sigillatura sterile, compatibilità CIP/SIP) • Alimenti e bevande (opzioni senza metalli, materiali conformi alla FDA) • Acqua e acque reflue (resistenza ai mezzi abrasivi) • Energia (cicli termici, processi ad alta temperatura) 10. Elevata sicurezza e conformità ambientale Le prestazioni a perdite zero prevengono emissioni di fluidi pericolosi, rispettando rigorose normative ambientali. Il design a doppia tenuta fornisce una barriera di sicurezza aggiuntiva per fluidi tossici, infiammabili o volatili, proteggendo il personale e l'ambiente.   Jiaxing Burgmann Tenuta meccanica Co., Ltd E-mail:doris@mechanicalseal.com.cn Cellulare: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

1. Struttura di tenuta • Sigillazione meccanica: sigillazione statica e dinamica a contatto con il volto, coppia di attrito fine-faccia di precisione • Imballaggio della ghiandola: sigillo di compressione di imballaggio morbido, asse di contatto per circonferenza 2. Performance di perdita • Sigillazione meccanica: perdite molto basse, quasi zero • Imballaggio delle ghiandole: evidenti perdite ammissibili, non è possibile ottenere perdite zero 3. Durata di vita • Sigillo meccanico: lunga durata di servizio, bassa frequenza di sostituzione • Imballaggio delle ghiandole: breve durata, facile usura, sostituzione frequente 4. Attrito e consumo di energia • Sigillatura meccanica: bassa resistenza all'attrito, bassa perdita di potenza • Imballaggio della ghiandola: grande resistenza all'attrito, elevato consumo energetico 5. manutenzione • Sigillo meccanico: in servizio senza manutenzione, semplice sostituzione • Imballaggio delle ghiandole: richiede un regolare serraggio e una frequente manutenzione 6Applicazione • Sigillazione meccanica: pompe, reattori, condizioni di lavoro ad alta velocità/alta pressione/corrosione • Imballaggio delle ghiandole: bassa pressione, bassa velocità, semplici attrezzature ordinarie   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

1. Tenuta affidabile: Perdite estremamente basse (≈1% delle tenute a baderna morbida); prestazioni stabili durante il funzionamento a lungo termine. 2. Lunga durata: 1-2 anni in fluidi oleosi/acquosi, ≥6 mesi in fluidi chimici. 3. Bassa perdita per attrito: Il consumo di potenza per attrito è solo il 10%-50% delle tenute a baderna morbida. 4. Minimo usura dell'albero: L'albero/manicotto rimane quasi integro. 5. Lunghi intervalli di manutenzione: Compensazione automatica dell'usura; non è necessaria una manutenzione frequente. 6. Buona resistenza alle vibrazioni: Insensibile alle vibrazioni dell'albero, al disallineamento o al disallineamento della cavità della tenuta. 7. Ampio campo di applicazione: Adatto per alte/basse temperature, alta pressione, vuoto e fluidi corrosivi/abrasivi. 8. Adattabilità alle pompe a vite gemelle: Corrisponde alle caratteristiche delle pompe a vite (flusso stabile, bassa pulsazione); compatibile con fluidi non lubrificanti/viscosi. Precauzioni per l'uso Installazione 1. Allineamento e concentricità: ◦ Serrare uniformemente i bulloni del premistoppa dopo l'allineamento dell'accoppiamento; runout della faccia ≤0,05 mm. ◦ Spazio tra premistoppa e albero/manicotto uniforme; tolleranza di concentricità ≤0,01 mm. 2. Compressione della molla: Comprimere secondo le specifiche (errore ≤2 mm); una compressione eccessiva accelera l'usura, una compressione insufficiente causa perdite. 3. Flessibilità dell'anello dinamico: Assicurare un libero movimento assiale; deve rimbalzare automaticamente quando viene premuto. 4. Pulizia: Mantenere gli elementi di tenuta e la cavità liberi da detriti; lubrificare con fluido compatibile durante l'assemblaggio.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Indirizzo: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

1. Selezione ragionevole del tipo e del materiale della tenuta meccanica La corretta selezione del modello e del materiale è il presupposto fondamentale per prolungare la durata di servizio della tenuta meccanica. • Selezionare la struttura della tenuta in base alle condizioni di lavoro: temperatura del mezzo, pressione, velocità di rotazione, viscosità e corrosività. • Abbinare ragionevolmente i materiali della coppia di attrito: come carburo di silicio, carburo di tungsteno, grafite di carbonio, ceramica; evitare accoppiamenti irragionevoli duro-duro o morbido-morbido. • Scegliere materiali di tenuta ausiliari adatti (O-ring, guarnizione): EPDM, Viton, PTFE, HNBR ecc., adattarsi ai requisiti di corrosione del mezzo, resistenza alla temperatura e resistenza all'invecchiamento. • Per mezzi ad alta temperatura, alta pressione, facili da cristallizzare e contenenti particelle, adottare tenute meccaniche bilanciate o disposizione a tenuta tandem. 2. Controllo rigoroso dell'accuratezza di installazione e delle operazioni standard Un'installazione impropria è la causa principale del guasto precoce delle tenute meccaniche. • Assicurarsi che il gioco dell'albero o del manicotto, lo spostamento assiale e il gioco radiale siano conformi agli standard tecnici. • Mantenere la camera di tenuta pulita, priva di impurità, bave e scorie di saldatura prima dell'installazione. • Utilizzare attrezzi di montaggio speciali; evitare di battere, graffiare la faccia di tenuta e i componenti elastici. • Controllare adeguatamente la quantità di compressione della molla: una compressione eccessiva porta a usura rapida e calore; una compressione troppo piccola causa perdite. • Installare gli anelli statici e dinamici in posizione; assicurarsi che la faccia di tenuta sia a stretto contatto senza deflessione. 3. Ottimizzare le condizioni operative di lavoro Evitare sovraccarichi e operazioni anomale per ridurre l'usura della tenuta e i danni termici. • Vietare l'esecuzione a secco prolungata: le tenute meccaniche devono funzionare con lubrificazione a film liquido; l'attrito a secco brucerà rapidamente la faccia di tenuta. • Controllare la temperatura del mezzo: evitare il surriscaldamento che causa l'invecchiamento dei materiali, la deformazione termica della faccia di tenuta e la vaporizzazione del film liquido. • Stabilizzare la pressione di lavoro: prevenire picchi di pressione improvvisi, pressione negativa da vuoto e impatti da avviamento-arresto frequenti. • Limitare la velocità lineare ammissibile: selezionare una tenuta di tipo ad alta velocità per apparecchiature ad alta velocità di rotazione per evitare un calore da attrito eccessivo. 4. Sistema efficace di lavaggio, raffreddamento e lubrificazione Adottare sistemi di tubazioni ausiliarie per migliorare l'ambiente operativo della tenuta. • Impostare il lavaggio della tenuta (Piano 11 / Piano 21 / Piano 23 / Piano 52 / Piano 53 ecc.) per rimuovere il calore da attrito e prevenire il surriscaldamento locale. • Applicare raffreddamento e conservazione del calore per condizioni di lavoro ad alta e bassa temperatura per evitare la fragilità a freddo dei materiali o l'invecchiamento ad alta temperatura. • Per mezzi con particelle solide, installare un filtro o adottare il lavaggio inverso per impedire alle particelle di entrare nella faccia di tenuta e causare usura abrasiva. • Mantenere un film liquido stabile tra le facce terminali della tenuta per garantire l'effetto di lubrificazione e raffreddamento. 5. Trattamento del mezzo e controllo delle impurità Particelle solide, cristallizzazione e sporco nel mezzo ridurranno seriamente la durata della tenuta. • Installare filtri, separatori magnetici per ridurre particelle solide e impurità nel mezzo. • Per mezzi facili da cristallizzare e viscosi, adottare misure di tracciamento termico e diluizione per prevenire la deposizione di cristallizzazione sulle parti della tenuta. • Controllare il valore del pH e la corrosività del mezzo; selezionare materiali anticorrosione che corrispondano alle proprietà del mezzo. 6. Manutenzione giornaliera, ispezione e revisione periodica Una gestione giornaliera standard può eliminare tempestivamente i problemi nascosti e ritardare il guasto della tenuta. • Controllare regolarmente la quantità di perdite, le vibrazioni dell'attrezzatura, il rumore, la temperatura e le condizioni di lavaggio delle tubazioni. • Evitare vibrazioni anomale dell'attrezzatura, disallineamento dell'albero e allentamento della base che aggraveranno l'usura della tenuta. • Sostituire regolarmente gli elementi elastici invecchiati (O-ring, molle) anche in assenza di perdite evidenti. • Effettuare ispezioni frequenti dopo l'avviamento dell'attrezzatura e il cambio di carico; gestire le perdite lievi tempestivamente per evitare il deterioramento. 7. Evitare frequenti avviamenti-arresti e condizioni di lavoro anomale • Frequenti avviamenti-arresti causeranno la separazione e il contatto ripetuti delle facce di tenuta, danneggiando il film di lubrificazione liquido e accelerando l'usura. • Evitare funzionamento a vuoto, funzionamento prolungato a basso carico e funzionamento con interruzione del mezzo. • Effettuare avviamenti morbidi e arresti lenti per ridurre l'impatto meccanico sulle tenute.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Indirizzo: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

1. Sicurezza e Preparazione Pre-Installazione 1.1 Precauzioni di Sicurezza • Lockout/Tagout: Verificare che il reattore/agitatore sia scollegato dall'alimentazione, completamente depressurizzato e che tutti i fluidi interni siano stati drenati e puliti. • DPI: Indossare guanti resistenti agli agenti chimici, occhiali di sicurezza e abiti da lavoro puliti per prevenire contaminazioni e infortuni. • Ambiente: Mantenere un'area di lavoro pulita, asciutta e priva di polvere. Impedire che particelle entrino nelle facce della tenuta. 1.2 Ispezione Componenti e Dimensioni • Verificare Modello: Assicurarsi che il tipo di tenuta, le dimensioni e il materiale corrispondano alle specifiche dell'attrezzatura (diametro albero, dimensioni camera tenuta, pressioni/temperature nominali). • Controllare Parti: Ispezionare anello rotante, anello fisso, molle, O-ring, manicotto albero, premistoppa e elementi di fissaggio. Rifiutare qualsiasi parte con crepe, scheggiature, graffi, deformazioni o corrosione. • Tolleranze Albero e Camera: ◦ Tolleranza diametro esterno albero: ±0.05 mm (±0.002 in) ◦ Runout radiale albero: ≤ 0.1 mm T.I.R. ◦ Gioco assiale albero: ≤ 0.13 mm (0.005 in) ◦ Squadratura faccia camera tenuta rispetto all'albero: ≤ 0.0005 in/in (0.5 μm/mm) ◦ Rugosità superficiale albero: ≤ 1.6 μm; tolleranza albero: h8 ◦ L'estremità del manicotto dell'albero deve presentare uno smusso liscio di 3×20° 1.3 Pulizia Approfondita • Pulire albero, manicotto, camera tenuta, facce flangia e premistoppa con alcool o acetone; rimuovere olio, grasso e detriti. • Pulire le facce della tenuta (anelli rotanti/fissi) con un panno morbido privo di lanugine; non toccare o graffiare mai le facce lappate. • Pulire tutti gli attrezzi; evitare contaminazioni. 1.4 Lubrificazione • Applicare un sottile lubrificante compatibile (grasso siliconico per uso alimentare, olio macchina pulito o lubrificante raccomandato dal produttore) a: ◦ Superficie albero/manicotto ◦ O-ring e tenute secondarie ◦ Facce di accoppiamento degli anelli rotanti e fissi • Nota: Per O-ring in EPDM, butile o FKM, evitare oli minerali incompatibili. 2. Procedura di Installazione (Tenuta Standard Monostadio) 2.1 Installazione Gruppo Anello Fisso 1. Montare la tenuta secondaria (O-ring) dell'anello fisso sul retro dell'anello fisso. 2. Inserire l'anello fisso nella camera tenuta/premistoppa. Allineare i perni antirotazione con le asole antirotazione (nessun contatto forzato). 3. Assicurarsi che la faccia dell'anello fisso sia perpendicolare all'asse dell'albero. 4. Installare il premistoppa sulla flangia del reattore. Serrare i bulloni a croce ed uniformemente in 2–3 fasi alla coppia specificata; evitare distorsioni. 2.2 Installazione Gruppo Anello Rotante 1. Far scorrere il manicotto dell'albero (se utilizzato) sull'albero; allineare la scanalatura e fissare con viti di bloccaggio alla coppia del produttore. 2. Assemblare anello rotante, molla/e e sede di trascinamento sul manicotto/albero. 3. Utilizzare un manicotto guida per proteggere le facce della tenuta; far scorrere l'assemblaggio in posizione. Non colpire o forzare. 4. Verificare che le molle siano compresse uniformemente, senza inceppamenti e che forniscano una pressione uniforme. 5. Serrare le viti di bloccaggio di trascinamento uniformemente e a croce per bloccare l'assemblaggio all'albero. 2.3 Allineamento Finale e Controllo 1. Rotazione Manuale: Far ruotare l'albero a mano. Deve ruotare fluidamente, senza inceppamenti, rumori o attrito eccessivo. 2. Controllo Runout: Utilizzare un comparatore per misurare il runout della faccia dell'anello rotante. Massimo consentito: ≤ 0.05 mm T.I.R. 3. Funzionamento Molla: Spingere l'anello rotante assialmente; dovrebbe rimbalzare liberamente senza bloccarsi. 4. Rimuovere eventuali clip di fissaggio, perni di blocco o blocchi di trasporto prima dell'uso. 2.4 Installazione Tenuta a Cartuccia (se applicabile) 1. Allineare la tenuta a cartuccia con l'albero e la camera; assicurarsi che i fori dei bulloni della flangia corrispondano. 2. Far scorrere la cartuccia in posizione; utilizzare guide di centraggio se fornite. 3. Serrare a mano i bulloni della flangia; allineare e controllare il runout (≤ 0.05 mm). 4. Coppiare i bulloni secondo le specifiche con schema a croce. 5. Rimuovere le clip di fissaggio prima dell'avvio. 3. Collegamento Sistema Ausiliario (Doppia Tenuta / Piani API) • Per doppie tenute (Piano 52, 53, 54), collegare le linee del fluido di lavaggio, raffreddamento o barriera. • Assicurarsi che la pressione del fluido barriera sia 0.05–0.1 MPa superiore alla pressione del reattore secondo progetto. • Verificare la presenza di perdite nelle tubazioni; spurgare l'aria dai circuiti. 4. Test Post-Installazione 1. Test Pressione Statica: Pressurizzare a 1.25× pressione di progetto; mantenere per 10–30 minuti. Nessuna perdita visibile. 2. Funzionamento a Secco (Opzionale): Far funzionare a vuoto per 15–30 minuti per controllare calore, rumore e prestazioni della tenuta. 3. Verificare la presenza di calore, vibrazioni o perdite anomale durante il funzionamento iniziale. 5. Regole Critiche di Installazione • Non utilizzare mai attrezzi duri per colpire i componenti della tenuta. • Non toccare o contaminare mai le facce lappate della tenuta. • Coppiare solo uniformemente — evitare serraggi eccessivi o bullonature non uniformi. • Mantenere la pulizia in tutte le fasi. • Seguire le dimensioni specifiche del produttore (compressione molla ±0.2 mm).   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito Web: www.industrial-mechanicalseals.com Indirizzo: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107