Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

I piani di lavaggio meccanico dei sigilli sono accordi di tubazione standardizzati definiti dall'API 682 per raffreddare, lubrificare, pulire e pressurizzare le camere di sigillo, prolungando la vita del sigillo e garantendo un funzionamento affidabile.Di seguito sono riportati i piani più comuni con descrizioni concise in inglese per la documentazione tecnica e i cataloghi.   Piani di base di ricircolazione interna   - Piano 01. Passaggi di flusso interni all'interno dell'involucro della pompa fanno circolare il fluido di processo verso la camera di sigillamento senza tubature esterne.   - Piano 11. Il fluido di processo ricircola dalla pompa di scarico attraverso un orifizio di controllo del flusso verso la camera di tenuta.fornendo un raffreddamento e una lubrificazione efficaci con una complessità minima .   - Piano 13. Il fluido scorre dalla camera di sigillamento verso l'aspirazione della pompa attraverso un orifizio ristretto.   Piani di ricircolo raffreddati e filtrati   - Piano 21. Il fluido di scarico passa attraverso uno scambiatore di calore (cooler) e un orificio di controllo del flusso prima di entrare nella camera di sigillamento. Progettato per applicazioni ad alta temperatura per abbassare la temperatura della camera di sigillamento.   - Piano 22. Combina il Piano 21 con un filtro Y per filtrare i solidi dal fluido in circolazione.   - Piano 23. Circolazione a circuito chiuso con uno scambiatore di calore dedicato; il fluido viene pompato dalla camera di tenuta, raffreddato e restituito.ridurre al minimo il consumo di fluidi di processo .   Piani esterni e specializzati   - Piano 32. Un fluido pulito e compatibile da una fonte esterna viene iniettato direttamente nella camera di tenuta.   - Piano 41. Ricircolazione con un separatore ciclone per rimuovere i solidi dal flusso di scarico.   Piani di sostegno a doppio sigillo   - Piano 52. Sistema di liquido tampone non pressurizzato per sigilli doppi; circola fluido tampone tra sigilli interni ed esterni con serbatoio e scambiatore di calore.   - Piano 53A/B/C. Sistemi di fluidi di barriera a pressione per sigilli doppi, che mantengono la pressione del fluido di barriera al di sopra della pressione di processo per evitare perdite.o pompaggio esterno (53C) .   - Piano 54. Fluido di barriera pressurizzato fornito da una fonte esterna a sigilli doppi. Adatto per applicazioni critiche, ad alta pressione o corrosive che richiedono un'approvvigionamento continuo di fluido pulito.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

La selezione dei materiali giusti per le guarnizioni meccaniche è fondamentale per garantire prestazioni impermeabili, lunga durata e un funzionamento affidabile nelle applicazioni industriali.Il processo di selezione deve essere guidato dall'ambiente operativo, caratteristiche del medio e requisiti meccanici, ecco una ripartizione sistematica dei principi e delle pratiche chiave: 1. Priorità compatibilità con il mezzo sigillato Il mezzo sigillato (liquido, gas o liquame) è il determinante primario della selezione del materiale. - Corrosività: scegliere materiali resistenti alla corrosione per gli ambienti aggressivi (per esempio acidi, alcali, solventi).mentre gli elastomeri come il fluorogomma (FKM) o il perfluoroelastomer (FFKM) resistono meglio alla degradazione chimica rispetto al gomma nitrile (NBR).- Abrasività: per i supporti contenenti solidi (ad esempio, liquami, pigmenti), optare per materiali di superficie duri e resistenti all'usura.Carburo di tungsteno (WC) con legante di cobalto o Carburo di silicio (RBSC) legato per reazione offre una resistenza all'abrasione superiore; abbinato a una superficie secondaria di grafite di carbonio più morbida per ridurre al minimo l'attrito.- Temperatura e pressione: le condizioni di alta temperatura (superiori a 200°C) o di alta pressione (superiori a 10 bar) richiedono materiali con stabilità termica e resistenza meccanica.Il carburo di silicio (SiC) mantiene la durezza a temperature estreme, mentre il PTFE (politetrafluoroetilene) è ideale per applicazioni di elastomeri a bassa attrito e ad alta temperatura. 2. Assicurare la compatibilità tra le facce delle foche Le facce di tenuta meccaniche richiedono un abbinamento "duro-morbido" per bilanciare la resistenza all'usura e l'efficienza di tenuta: - Accoppiamenti comuni: WC vs. Carbon Graphite, SiC vs. Carbon Graphite, o SiC vs. SiC (per media di ultraalta purezza o non abrasivi).- Evitare l'accoppiamento di due materiali duri (ad esempio, WC vs. WC) in quanto causano un'eccessiva attrito e un guasto prematuro; evitare due materiali morbidi (ad esempio, Carbon Graphite vs.Grafite di carbonio) per scenari abrasivi o ad alta pressione. 3. Allinearsi con le condizioni di funzionamento - Velocità di rotazione: le applicazioni ad alta velocità (superiori a 3000 giri al minuto) richiedono materiali con bassi coefficienti di attrito e elevata conduttività termica.mentre il grafite di carbonio riempito di PTFE riduce l'attrito.- Riproduzione e disallineamento dell'albero: per applicazioni con riproduzione moderata dell'albero, gli elastomeri come l'EPDM (Ethylene Propylene Diene Monomer) offrono flessibilità, mentre i materiali rigidi (SiC,WC) allineamento preciso.- Restrizioni ambientali: le applicazioni alimentari, farmaceutiche o di acqua potabile richiedono materiali approvati dalla FDA (ad esempio, PTFE, EPDM,o 316 componenti metallici in acciaio inossidabile) per garantire la non tossicità e la conformità. 4. Riferimento Linee guida comuni di selezione dei materiali Tipo di materiale Principali vantaggi Applicazioni tipicheCarburo di silicio (SiC) Alta durezza, resistenza alla corrosione/usuraCarburo di tungsteno (WC) Resistenza all'abrasione eccezionale Impianti di scarico, liquidi abrasivi, pompe per lavori pesantiGrafite di carbonio Basso attrito, auto-lubrificante Basso contenuto abrasivo, pompe a bassa o media velocitàFluorgomma (FKM) Resistenza chimica, tolleranza alle alte temperature Olio, solventi, applicazioni ad alte temperaturePTFE Non aderente, inerzia chimica Prodotti chimici corrosivi, applicazioni alimentari Integrando compatibilità media, logica di accoppiamento delle facce e allineamento delle condizioni di funzionamento, si possono selezionare materiali di tenuta meccanica che ottimizzano le prestazioni, riducono i costi di manutenzione,e prevenire tempi di inattività non pianificati.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

1. Process: RBSC forma tramite legame per reazione con silicio residuo; PLSSC sinterizza ad alta temperatura senza pressione esterna. 2. Densità e Porosità: RBSC ha bassa densità con porosità; PLSSC ha alta densità, quasi completamente densa. 3. Prestazioni: RBSC ha buona resistenza all'impatto; PLSSC eccelle in durezza, resistenza alla corrosione e stabilità ad alta temperatura. 4. Costo: RBSC è conveniente; PLSSC è più costoso a causa del processo complesso.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Indirizzo: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

1• assicurarsi che la finitura della superficie dell'albero soddisfi i requisiti (Ra 0,2-0,4 μm) e che non vi siano graffi, sbuffi o corrosione prima dell'installazione. 2. Pulire tutti i componenti della guarnizione (anello fisso, anello rotante, molla, anello O) con solvente pulito; evitare polvere, impurità o residui di olio. 3Controllare rigorosamente la perpendicolarità della camera di sigillamento verso l'albero (tolleranza ≤ 0,05 mm) e la coassialità dell'albero (scolaggio ≤ 0,03 mm). 4Applicare un lubrificante alimentare appropriato agli anelli O e alle superfici scorrevoli per un montaggio liscio; non utilizzare lubrificante contenente particelle. 5. installare con attenzione l'anello fisso e l'anello rotante, evitare collisioni o deformazioni; assicurarsi che le facce di tenuta si adattino strettamente senza inclinazione. 6- regolare con precisione la quantità di compressione della molla in base al disegno tecnico; una compressione eccessiva o insufficiente causerà un guasto della tenuta. 7. mantenere costante la direzione di installazione della molla; assicurarsi che non si verifichino blocchi durante la rotazione dell'albero. 8Dopo il montaggio, ruotare manualmente l'albero per 3-5 giri per confermare una rotazione flessibile senza blocchi o rumori anormali. 9. ventilare completamente la camera di tenuta prima di avviare per evitare il blocco dell'aria; assicurare il pieno riempimento del mezzo nel sistema di tenuta. 10. eseguire l'apparecchiatura a bassa velocità per 10-15 minuti prima, verificare per perdite, aumento della temperatura e vibrazioni anormali prima del normale funzionamento. 11. evitare il funzionamento a secco della tenuta meccanica; assicurare una lubrificazione e un raffreddamento sufficienti durante il funzionamento. 12. Non colpire i componenti di tenuta con strumenti duri durante l'installazione per evitare danni alle facce di tenuta.     Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web:www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.