Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Jiashan King Kong Branch

Un corretto sistema di lavaggio e di supporto è essenziale per un funzionamento affidabile e una lunga durata di servizio delle guarnizioni meccaniche delle cartucce.pressione, temperatura, viscosità, tenore di solidi e requisiti di tenuta. Piano API 11 Process Recirculation Il fluido di processo viene prelevato dalla pompa di scarico e circola nella camera di tenuta. Applicazioni tipiche: liquidi puliti, acqua, idrocarburi e fluidi di processo in generale. Piano API 21 Simile al piano 11, ma un scambiatore di calore è installato nella linea di scarico per ridurre la temperatura del fluido di scarico. Applicazioni tipiche: liquidi caldi e applicazioni che richiedono un controllo aggiuntivo della temperatura. Piano API 23 Il liquido della camera di tenuta è circolato attraverso un raffreddatore e restituito alla camera di tenuta, normalmente con un anello di pompaggio. Vantaggi: ottimo controllo della temperatura e ridotto carico termico sulla tenuta. Piano API 32 External Flush Un liquido esterno pulito viene iniettato direttamente nella camera di sigillamento. Applicazioni tipiche: liquidi sporchi, liquami, liquidi cristallizzanti o polimerizzanti. Piano API 52 Un serbatoio di fluido tampone è utilizzato con una doppia tenuta meccanica. Applicazioni tipiche: fluidi pericolosi o sensibili per l'ambiente per i quali è necessario monitorare le perdite. Piano API 53A/B/C ¢ doppia tenuta a pressione Un liquido di barriera pulito viene mantenuto a una pressione superiore alla pressione di processo. * 53A: serbatoio a gas a pressione* 53B: accumulatore della vescica* 53C: accumulatore a pistoni Questi sistemi forniscono un'affidabile lubrificazione, raffreddamento e isolamento dei fluidi di processo. Piano API 54 Sistema di fluidi di barriera esterna Un sistema esterno dedicato fa circolare continuamente fluido di barriera pulito e pressurizzato attraverso la doppia tenuta meccanica. Applicazioni tipiche: servizi ad alta pressione, ad alta temperatura, pericolosi e critici. Piano API 62 Un fluido di spegnimento come azoto, vapore o acqua viene fornito al lato atmosferico della guarnizione. Applicazioni tipiche: cristallizzazione, cottura o solidificazione di fluidi. Guida alla selezione Il piano di scarico deve essere scelto in base alle condizioni di esercizio effettive: Liquido pulito → Piano 11Liquido caldo → Piano 21 / 23Liquido sporco o abrasivo → Piano 32 / 41Liquidi pericolosi → Piano 52 / 53Servizio ad alta pressione o critica → Piano 53 / 54Liquido di cristallizzazione o di coke → Piano 62   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Skype: kathysunlin Fax: 86-573-84072317 Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615958372402 Sito web:www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

1. Controllare le condizioni operative prima dell'installazione Prima di selezionare e installare una tenuta meccanica, verificare le condizioni operative effettive del reattore, comprese le caratteristiche del mezzo, la temperatura, la pressione, il livello di vuoto, la velocità di rotazione e la compatibilità chimica. 2. Assicurare la corretta selezione della tenuta Selezionare il tipo di tenuta meccanica, i materiali e il design appropriati in base al mezzo di processo. Considerare la resistenza alla corrosione, le prestazioni ad alta temperatura, le condizioni di pressione e se il mezzo contiene particelle o sostanze cristallizzanti. 3. Pulizia durante l'installazione Mantenere puliti tutti i componenti della tenuta, in particolare le facce di tenuta, durante l'installazione. Polvere, particelle, contaminazione da olio o graffi sulle facce di tenuta possono causare perdite o guasti prematuri. 4. Verificare l'accuratezza dell'albero e dell'installazione Prima dell'installazione, controllare le condizioni dell'albero, il disallineamento, l'allineamento e la finitura superficiale. Vibrazioni eccessive dell'albero o disallineamenti possono ridurre la durata della tenuta e causare perdite. 5. Evitare danni alle facce di tenuta Le facce di tenuta sono componenti lavorati di precisione. Non urtare, graffiare o applicare forza eccessiva durante l'assemblaggio. Maneggiare sempre con cura le facce di tenuta. 6. Requisiti di lubrificazione e raffreddamento Per applicazioni di reattori ad alta temperatura o sottovuoto, assicurarsi che siano disponibili sistemi di raffreddamento, lavaggio o barriera adeguati quando richiesto. Lubrificazione o raffreddamento insufficienti possono causare surriscaldamento e danni alle facce di tenuta. 7. Procedura di avvio Prima di avviare il reattore, verificare che il sistema di tenuta sia installato correttamente e che il sistema di raffreddamento/lavaggio funzioni normalmente. Evitare il funzionamento a secco della tenuta meccanica. 8. Controllo dei parametri operativi Non superare i limiti di pressione, temperatura o velocità di progettazione della tenuta meccanica. Cambiamenti improvvisi di pressione, shock termici o frequenti operazioni di avvio-arresto possono ridurre la durata di servizio della tenuta. 9. Ispezione e manutenzione regolari Controllare regolarmente la presenza di perdite, rumori anomali, vibrazioni e aumento di temperatura. Sostituire tempestivamente i componenti di tenuta usurati per prevenire tempi di inattività imprevisti dell'attrezzatura. 10. Stoccaggio e manipolazione corretti Conservare le tenute meccaniche in un ambiente pulito e asciutto, lontano da umidità, sostanze chimiche e luce solare diretta. Mantenere le facce di tenuta protette prima dell'installazione. Importante: Una tenuta meccanica è un componente di precisione. La corretta selezione, la corretta installazione e le condizioni operative adeguate sono essenziali per ottenere prestazioni di tenuta affidabili e una lunga durata di servizio.   1. Controllare le condizioni operative prima dell'installazione Prima di selezionare e installare una tenuta meccanica, verificare le condizioni operative effettive del reattore, comprese le caratteristiche del mezzo, la temperatura, la pressione, il livello di vuoto, la velocità di rotazione e la compatibilità chimica. 2. Assicurare la corretta selezione della tenuta Selezionare il tipo di tenuta meccanica, i materiali e il design appropriati in base al mezzo di processo. Considerare la resistenza alla corrosione, le prestazioni ad alta temperatura, le condizioni di pressione e se il mezzo contiene particelle o sostanze cristallizzanti. 3. Pulizia durante l'installazione Mantenere puliti tutti i componenti della tenuta, in particolare le facce di tenuta, durante l'installazione. Polvere, particelle, contaminazione da olio o graffi sulle facce di tenuta possono causare perdite o guasti prematuri. 4. Verificare l'accuratezza dell'albero e dell'installazione Prima dell'installazione, controllare le condizioni dell'albero, il disallineamento, l'allineamento e la finitura superficiale. Vibrazioni eccessive dell'albero o disallineamenti possono ridurre la durata della tenuta e causare perdite. 5. Evitare danni alle facce di tenuta Le facce di tenuta sono componenti lavorati di precisione. Non urtare, graffiare o applicare forza eccessiva durante l'assemblaggio. Maneggiare sempre con cura le facce di tenuta. 6. Requisiti di lubrificazione e raffreddamento Per applicazioni di reattori ad alta temperatura o sottovuoto, assicurarsi che siano disponibili sistemi di raffreddamento, lavaggio o barriera adeguati quando richiesto. Lubrificazione o raffreddamento insufficienti possono causare surriscaldamento e danni alle facce di tenuta. 7. Procedura di avvio Prima di avviare il reattore, verificare che il sistema di tenuta sia installato correttamente e che il sistema di raffreddamento/lavaggio funzioni normalmente. Evitare il funzionamento a secco della tenuta meccanica. 8. Controllo dei parametri operativi Non superare i limiti di pressione, temperatura o velocità di progettazione della tenuta meccanica. Cambiamenti improvvisi di pressione, shock termici o frequenti operazioni di avvio-arresto possono ridurre la durata di servizio della tenuta. 9. Ispezione e manutenzione regolari Controllare regolarmente la presenza di perdite, rumori anomali, vibrazioni e aumento di temperatura. Sostituire tempestivamente i componenti di tenuta usurati per prevenire tempi di inattività imprevisti dell'attrezzatura. 10. Stoccaggio e manipolazione corretti Conservare le tenute meccaniche in un ambiente pulito e asciutto, lontano da umidità, sostanze chimiche e luce solare diretta. Mantenere le facce di tenuta protette prima dell'installazione. Importante: Una tenuta meccanica è un componente di precisione. La corretta selezione, la corretta installazione e le condizioni operative adeguate sono essenziali per ottenere prestazioni di tenuta affidabili e una lunga durata di servizio. 1. Controllare le condizioni operative prima dell'installazione Prima di selezionare e installare una tenuta meccanica, verificare le condizioni operative effettive del reattore, comprese le caratteristiche del mezzo, la temperatura, la pressione, il livello di vuoto, la velocità di rotazione e la compatibilità chimica. 2. Assicurare la corretta selezione della tenuta Selezionare il tipo di tenuta meccanica, i materiali e il design appropriati in base al mezzo di processo. Considerare la resistenza alla corrosione, le prestazioni ad alta temperatura, le condizioni di pressione e se il mezzo contiene particelle o sostanze cristallizzanti. 3. Pulizia durante l'installazione Mantenere puliti tutti i componenti della tenuta, in particolare le facce di tenuta, durante l'installazione. Polvere, particelle, contaminazione da olio o graffi sulle facce di tenuta possono causare perdite o guasti prematuri. 4. Verificare l'accuratezza dell'albero e dell'installazione Prima dell'installazione, controllare le condizioni dell'albero, il disallineamento, l'allineamento e la finitura superficiale. Vibrazioni eccessive dell'albero o disallineamenti possono ridurre la durata della tenuta e causare perdite. 5. Evitare danni alle facce di tenuta Le facce di tenuta sono componenti lavorati di precisione. Non urtare, graffiare o applicare forza eccessiva durante l'assemblaggio. Maneggiare sempre con cura le facce di tenuta. 6. Requisiti di lubrificazione e raffreddamento Per applicazioni di reattori ad alta temperatura o sottovuoto, assicurarsi che siano disponibili sistemi di raffreddamento, lavaggio o barriera adeguati quando richiesto. Lubrificazione o raffreddamento insufficienti possono causare surriscaldamento e danni alle facce di tenuta. 7. Procedura di avvio Prima di avviare il reattore, verificare che il sistema di tenuta sia installato correttamente e che il sistema di raffreddamento/lavaggio funzioni normalmente. Evitare il funzionamento a secco della tenuta meccanica. 8. Controllo dei parametri operativi Non superare i limiti di pressione, temperatura o velocità di progettazione della tenuta meccanica. Cambiamenti improvvisi di pressione, shock termici o frequenti operazioni di avvio-arresto possono ridurre la durata di servizio della tenuta. 9. Ispezione e manutenzione regolari Controllare regolarmente la presenza di perdite, rumori anomali, vibrazioni e aumento di temperatura. Sostituire tempestivamente i componenti di tenuta usurati per prevenire tempi di inattività imprevisti dell'attrezzatura. 10. Stoccaggio e manipolazione corretti Conservare le tenute meccaniche in un ambiente pulito e asciutto, lontano da umidità, sostanze chimiche e luce solare diretta. Mantenere le facce di tenuta protette prima dell'installazione. Importante: Una tenuta meccanica è un componente di precisione. La corretta selezione, la corretta installazione e le condizioni operative adeguate sono essenziali per ottenere prestazioni di tenuta affidabili e una lunga durata di servizio.   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd Email: doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web: www.industrial-mechanicalseals.com Indirizzo: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, Ganyao Town, Jiashan county, Jiaxing, Zhejiang, Cina. 314107

o selezionare una tenuta meccanica adeguata, devono essere fornite le seguenti informazioni tecniche. ️ 1Informazioni sull' attrezzatura 1.1 Tipo di attrezzatura Indicare l'apparecchiatura in cui verrà installata la tenuta meccanica: * Pompa centrifuga* Miscelatore / agitatore* recipiente del reattore* Compressore* Apparecchiature rotanti* Altre attrezzature speciali Esempio:Apparecchiature: pompa centrifughe chimica ️ 1.2 fabbricante e numero di modello Fornire: * fabbricante di apparecchiature* Modello pompa / agitatore* Modello di tenuta meccanica esistente (se disponibile) Esempio:Modello di pompa: XYZ-100-50-200Sigillo esistente: 59U / M7N ️ 1.3 Luogo dell'installazione del sigillo Indicare: * Sigillo laterale della pompa* Sigillo laterale del motore* Sigillo di ingresso superiore dell'agitatore* Sigillo di ingresso inferiore* Sigillo di ingresso laterale ️ 2Condizioni di esercizio 2.1 Fluido medio/di processo Indicare: * Nome del fluido* Composizione chimica* Percentuale di concentrazione* Presenza di solidi o particelle Esempio: Medio: * Acido solforico 50%* Resina di poliuretano* Carburante diesel contenente FAME* Acque reflue con particelle ️ 2.2 Temperatura di funzionamento Fornire: * Temperatura di funzionamento normale* Temperatura massima* Temperatura minima Esempio: Temperatura di funzionamento: 120°CTemperatura massima: 150°C ️ 2.3 Pressione di funzionamento Fornire: * Pressione di funzionamento normale* Pressione massima di progetto* Condizione di vuoto (se applicabile) Esempio: Pressione di funzionamento: 8 barPressione massima: 12 barVaso: -0,8 bar ️ 2.4 Velocità di rotazione Indicare la velocità dell'albero: * RPM (revoluzioni al minuto) Esempio: Velocità: 1450 RPM ️ 3Dimensioni meccaniche 3.1 Diametro dell'albero La dimensione più importante: * Diametro dell'albero (d)* Diametro della manica (se applicabile) Esempio: Diametro dell'albero: 50 mm ️ 3.2 Dimensioni della camera di tenuta Fornire: * Diametro della camera di tenuta* profondità della camera di sigillo* Lunghezza dell'installazione* Dimensioni della scatola di riempimento ️ 3.3 Dettagli dell'albero Fornire: * Materiale dell'albero* Tolleranza dell'albero* Rifiuto dell' albero* Finitura superficiale ️ 4Requisiti di progettazione dei sigilli 4.1 Tipo di sigillo Indicare: Sigillo meccanico singolo Utilizzato per: * Fluidi puliti* Bassi requisiti di perdita Sigillo meccanico doppio Utilizzato per: * Medi tossici* Fluidi infiammabili* Applicazioni ad alta temperatura* Applicazioni a vuoto ️ 4.2 Disposizione del sigillo Fornire: * Sigillo interno* Sigillo esterno* Disposizioni " back-to-back "* Disposizioni in tandem ️ 4.3 Sigillo della cartuccia o del componente Indicare: * Sigillo meccanico della cartuccia* Sigillazione meccanica dei componenti ️ 5Selezione del materiale 5.1 Materiale della faccia del sigillo Combinazioni comuni: Carburo di carbonio/carburo di silicio (C/SiC) Applicazioni: * Acqua* Servizio chimico generale Carburo di silicio / Carburo di silicio (SiC/SiC) Applicazioni: * Materiali abrasivi* Prodotti chimici corrosivi* Alta temperatura Carburo di tungsteno/carbonio (WC/C) Applicazioni: * Pressione alta* Applicazioni pesanti ️ 5.2 Materiale di tenuta secondario Indicare il fabbisogno di elastomeri: * NBR* EPDM* FKM (Viton)* FFKM* PTFE Considerate: * Compatibilità chimica* Resistenza alle temperature ️ 5.3 Materiale delle parti metalliche Materiali comuni: * SS304* SS316* Hastelloy* Titanio ️ 6. Ambiente operativo Fornire informazioni su: 6.1 Ambiente di installazione * Indoor / outdoor* Umidità* Polvere* Atmosfera corrosiva ️ 6.2 Requisiti particolari Esempi: * Requisito di qualità alimentare* Approvazione FDA* Requisito ATEX* conformità API 682* Requisito di controllo delle emissioni ️ 7- Sistema di scarico e di supporto. Indicare: Sigillo unico: * Piano di scarico* Requisito di raffreddamento* Arrossamento esterno Doppio sigillo: * Tipo di fluido di barriera* Pressione di barriera* Sistema di serbatoio* Sistema di circolazione ️ 8. Storia delle applicazioni In caso di sostituzione di un sigillo esistente, indicare: * Modello di sigillo precedente* Motivo del fallimento* Problemi di perdita* Orari di funzionamento* Foto di foca danneggiata ️ 9Fotografie e disegni richiesti Indicare: ✓ Disegno dell'apparecchiatura✓ Disegno dell'installazione del sigillo✓ Foto di foca esistente✓ Foto dell'albero✓ Foto della camera della foca✓ Foto della targhetta ️ Fogli di dati sulla selezione dei sigilli meccanici (informazioni per il cliente) Equipaggiamento:Produttore:Numero di modello: Medio:Concentrazione: Temperatura:Normale: ___ °CMassimo: ___ °C Pressione:Normale: ___ barMassimo: ___ barVaso: ___ bar Velocità: ___ RPM Diametro dell'albero: ___ mm Tipo di sigillo:□ Sigillo unico□ Doppio sigillo□ Sigillo della cartuccia Materiale della faccia della foca:Materiale dell'anello O:Materiale metallico: Sistema di scarico: Requisiti particolari: Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web:www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.

Un sigillo meccanico è progettato per impedire le perdite di fluido tra componenti di apparecchiature rotanti, come pompe, miscelatori e reattori.compresa la cattiva installazione, selezione errata della tenuta, condizioni di esercizio o problemi di attrezzatura. La comprensione delle cause delle perdite di tenuta meccanica aiuta gli utenti a migliorare l'affidabilità delle apparecchiature e a prolungare la durata di servizio delle tenute. 1. La corsa secca dei volti delle foche Una delle cause più comuni di guasto delle guarnizioni meccaniche è il funzionamento a secco. Le guarnizioni meccaniche si basano su una sottile pellicola lubrificante tra la faccia rotante e la faccia ferma.,causando: * Danni alla faccia della foca* Rottura delle facce di carbonio* Soprascaldamento* Usura rapida Per evitare un funzionamento a secco, assicurarsi sempre che il liquido circoli correttamente prima di avviare l'apparecchiatura. ️ 2Installazione impropria Un'altra causa importante di perdite di tenuta è l'installazione errata. I problemi di installazione più comuni sono: * O-ring danneggiati durante il montaggio* Dimensioni di installazione errate# Facce sporche e sigillate #* Instalazione impropria della molla* Disallineamento tra l'albero e il sigillo Le facce di tenuta devono essere pulite, piatte e allineate correttamente durante l'installazione. ️ 3. Scelta sbagliata di sigillo meccanico Una tenuta meccanica deve essere selezionata in funzione delle condizioni di esercizio effettive. Tra i fattori importanti figurano: * Temperatura* Pressione* Velocità di rotazione* Caratteristiche medie* Compatibilità chimica Ad esempio, una tenuta standard in carbonio/ceramica potrebbe non essere adatta per applicazioni chimiche ad alta temperatura.o possono essere richiesti elastomeri speciali. ️ 4Vibrazioni eccessive e movimento dell' albero Le vibrazioni dell'apparecchiatura possono danneggiare i sigilli meccanici. Tra le possibili cause: * Disallineamento dell'albero* usura dei cuscinetti* squilibrio della pompa* Esodo eccessivo dell'albero Vibrazioni continue possono causare un'usura irregolare delle facce di tenuta e causare perdite. ️ 5Elastomeri danneggiati o non corretti Gli O-ring e i componenti in gomma forniscono una tenuta secondaria. Le perdite possono verificarsi quando gli elastomeri sono: * Attaccato chimicamente* Gonfiore o indurimento* Cracked a causa dell'alta temperatura* Scelto erroneamente È fondamentale scegliere il materiale elastomero corretto, come FKM, EPDM o PTFE. ️ 6. Medio di tenuta contaminato Le particelle solide nel liquido possono danneggiare le facce di tenuta. Esempi: * Sabbia* Particelle metalliche* Materiali cristallizzati* Particelle di fanghi Per i materiali abrasivi possono essere richiesti disegni speciali di tenuta, come combinazioni di facce dure o doppie tenute meccaniche. ️ 7Condizioni di funzionamento errate Le guarnizioni meccaniche possono avere perdite quando le condizioni di funzionamento effettive superano i limiti di progettazione. Tra i problemi ci sono: * Pressione superiore al valore nominale della tenuta* Temperatura superiore ai limiti del materiale* Corrente al di sotto del flusso minimo* Cicli di avvio e di arresto frequenti Controllare sempre che le condizioni di funzionamento del sigillo corrispondano ai requisiti di progettazione originali   Jiaxing Burgmann Mechanical Seal Co., Ltd. Email:Doris@mechanicalseal.com.cn Mob: 86-15381220188 WhatsApp: 8615381220188 Sito web:www.industrial-mechanicalseals.com Aggiungere: A-5 Wanyangzhongchuangcheng, città di Ganyao, contea di Jiashan, Jiaxing, Zhejiang, Cina.