Prevenire il guasto delle tenute meccaniche si concentra sul controllo delle condizioni operative, garantendo una corretta installazione e conducendo una manutenzione proattiva.
Misure di prevenzione fondamentali
1. Stabilizzare le condizioni operative
- Mantenere la pressione, la temperatura e la velocità di rotazione rigorosamente entro i limiti di progettazione della tenuta per evitare deformazioni termiche o usura eccessiva.
- Prevenire il funzionamento a secco: garantire un'alimentazione continua e pulita di fluido per la lubrificazione e il raffreddamento (installare allarmi di basso flusso se necessario).
- Ridurre al minimo gli sbalzi o le fluttuazioni di pressione con sistemi tampone (ad esempio, regolatori di pressione) per evitare la separazione delle facce della tenuta.
2. Garantire la pulizia e la compatibilità del fluido
- Installare filtri ad alta efficienza (per rimuovere le particelle ≤25μm) per prevenire l'usura abrasiva sulle facce della tenuta.
- Verificare la compatibilità del fluido con i materiali della tenuta (ad esempio, evitare fluidi corrosivi con elastomeri non resistenti come il nitrile).
- Mantenere la corretta viscosità del fluido; evitare fluidi troppo sottili o troppo densi che riducono la lubrificazione.
3. Seguire le corrette procedure di installazione
- Attenersi alle linee guida del produttore: garantire il corretto allineamento della tenuta, dell'albero e dell'alloggiamento (il disallineamento causa un'usura irregolare).
- Utilizzare i valori di coppia specificati per i dispositivi di fissaggio: un serraggio eccessivo danneggia le facce della tenuta, mentre un serraggio insufficiente provoca perdite.
- Mantenere i componenti della tenuta puliti e privi di graffi durante l'installazione (anche piccoli difetti sulle facce della tenuta causano perdite).
4. Implementare una manutenzione proattiva
- Effettuare controlli visivi giornalieri per perdite, rumori anomali o aumenti di temperatura.
- Eseguire ispezioni programmate (secondo le raccomandazioni del produttore o le condizioni operative) per sostituire le parti usurate (ad esempio, O-ring, molle) prima del guasto.
- Sostituire i componenti invecchiati in modo proattivo: gli elastomeri si degradano nel tempo anche senza danni evidenti.
5. Risolvere tempestivamente le anomalie
- Arrestare immediatamente l'apparecchiatura in caso di funzionamento a secco, forti vibrazioni o improvvisi picchi di temperatura.
- Indagare e risolvere le cause alla radice (ad esempio, filtri intasati, contaminazione del fluido) invece di riparazioni temporanee.
6. Selezionare la tenuta giusta
- Scegliere un modello di tenuta adatto all'applicazione (ad esempio, tenute per alte temperature per fluidi caldi, tenute resistenti alla corrosione per mezzi acidi) per evitare prestazioni non corrispondenti.