come assemblare la guarnizione della cartuccia chimica

Assemblaggio di Tenute Meccaniche a Cartuccia Chimica

Le tenute meccaniche a cartuccia chimica sono ampiamente utilizzate nella lavorazione chimica grazie al loro design pre-assemblato, che semplifica l'installazione e garantisce l'affidabilità della tenuta. Di seguito è riportato un processo di assemblaggio dettagliato e professionale su misura per scenari di applicazione chimica:

1. Preparazione al pre-assemblaggio

- Ispezione dei componenti: controllare l'integrità della tenuta a cartuccia, assicurandosi che non ci siano graffi, crepe o detriti sulle superfici di tenuta (materiali comuni come carburo di silicio o carburo di tungsteno) e verificare che gli elastomeri (ad esempio, Viton per i corrosivi) siano privi di invecchiamento, gonfiore o danni. Confermare che tutti gli accessori (molle, viti di fissaggio, piastre di tenuta) siano completi e corrispondano al modello.
- Preparazione dell'attrezzatura: pulire accuratamente l'albero della pompa, il manicotto e la camera di tenuta per rimuovere residui chimici, incrostazioni o particelle solide, poiché i contaminanti possono causare danni alle superfici di tenuta. Misurare l'eccentricità dell'albero (deve essere ≤0,1 mm) e la rugosità superficiale (Ra 0,2–0,4μm) per soddisfare i requisiti di assemblaggio. Preparare un lubrificante compatibile (coerente con il mezzo chimico, ad esempio, lubrificante a base di fluoro per corrosivi forti) per evitare la contaminazione del mezzo.
- Precauzioni di sicurezza: indossare guanti, occhiali e indumenti protettivi resistenti agli agenti chimici, soprattutto quando si maneggiano mezzi tossici, corrosivi o infiammabili. Assicurarsi che l'area di lavoro sia ben ventilata e dotata di strumenti per il trattamento di emergenza in caso di fuoriuscite.

2. Assemblaggio passo-passo

- Trattamento di lubrificazione: applicare un sottile strato uniforme di lubrificante compatibile sulle superfici di tenuta, sulle superfici di contatto dell'elastomero e sull'albero/manicotto della pompa dove si installa la tenuta. Questo riduce l'attrito durante l'assemblaggio e previene i danni da sfregamento a secco sulle superfici di tenuta.
- Installazione della cartuccia: allineare la tenuta a cartuccia con l'albero della pompa, assicurandosi che la superficie di accoppiamento della camera di tenuta sia pulita e piatta. Spingere la cartuccia in modo uniforme lungo la direzione assiale—non utilizzare martelli o utensili duri per colpire, poiché ciò può deformare la superficie di tenuta o danneggiare le molle interne. Ruotare manualmente l'albero mentre si spinge per garantire un'installazione regolare senza inceppamenti.
- Posizionamento e fissaggio: regolare la cartuccia nella posizione assiale corretta in base alle specifiche del produttore. Serrare le viti di fissaggio o i bulloni di fissaggio in modo uniforme con un motivo a croce per evitare una forza irregolare che potrebbe causare il disallineamento dell'albero. Assicurarsi che la quantità di compressione della molla interna soddisfi i requisiti (in genere 2–5 mm, controllare con un calibro se necessario).
- Collegamento del sistema ausiliario: se la tenuta è dotata di un sistema di raffreddamento, lavaggio o fluido barriera (comune per le tenute a doppia cartuccia nelle applicazioni chimiche), collegare saldamente le tubazioni. Assicurarsi che la direzione del flusso e la pressione del fluido soddisfino gli standard di progettazione—ad esempio, la pressione del fluido barriera dovrebbe essere 0,1–0,2 MPa superiore alla pressione del mezzo per evitare perdite del mezzo.

3. Ispezione post-assemblaggio e prova di funzionamento

- Controllo pre-funzionamento: ruotare manualmente l'albero della pompa per 3–5 rotazioni complete per confermare un funzionamento regolare senza resistenza anomala. Ispezionare tutti i collegamenti per verificare l'allentamento e controllare la camera di tenuta e la tubazione per eventuali perdite preliminari.
- Procedura di prova di funzionamento: avviare la pompa prima a basso carico, monitorando la velocità di perdita della tenuta (dovrebbe essere ≤5 ml/h per i prodotti chimici liquidi) e la temperatura della camera di tenuta (non dovrebbe superare la temperatura del mezzo di 20°C). Aumentare gradualmente al carico di esercizio normale, continuando a osservare eventuali rumori anomali, aumento eccessivo della temperatura o aumento delle perdite.
- Gestione dei problemi: se le perdite superano il limite o si verificano fenomeni anomali durante la prova di funzionamento, arrestare immediatamente la pompa. Verificare l'installazione impropria (ad esempio, compressione della molla, disallineamento dell'albero) o danni ai componenti e correggere prima di riavviare.

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