Come prolungare la durata dei sigilli meccanici?

Per prolungare la durata dei sigilli meccanici, è necessario controllare l'intero processo di selezione, installazione, funzionamento e manutenzione. Il fulcro è garantire che i sigilli operino sempre in modo stabile in condizioni di lavoro adeguate e minimizzare l'usura anomala nella massima misura possibile.

Le misure specifiche possono essere prese dai seguenti quattro collegamenti chiave:

1. La Selezione Accurata è la Base: La selezione di sigilli che corrispondono alle effettive condizioni di lavoro è un prerequisito per prolungare la loro durata.
- Adattamento al Mezzo: Scegliere materiali resistenti alla corrosione (come gomma fluorurata, carburo di silicio) o sigilli con strutture di lavaggio delle particelle in base alla corrosività, viscosità e contenuto di solidi del mezzo.
- Corrispondenza dei Parametri: Selezionare la struttura del sigillo e i componenti elastici corrispondenti in base alla temperatura e alla pressione di esercizio dell'apparecchiatura per evitare guasti del sigillo dovuti a sovratemperatura o sovrapressione.
2. L'Installazione Standardizzata è la Chiave: Un'installazione errata ridurrà direttamente la durata del sigillo. È necessario prestare attenzione durante l'installazione:
- Garantire la Coassialità: L'errore di coassialità tra l'albero del sigillo e la camera del sigillo deve essere controllato entro l'intervallo specificato (di solito ≤ 0,1 mm) per evitare l'usura irregolare della faccia terminale causata dall'eccentricità.
- Controllare la Quantità di Compressione: Regolare rigorosamente la quantità di compressione del sigillo secondo le istruzioni. Una compressione eccessiva aumenterà la generazione di calore da attrito, mentre una compressione insufficiente non riuscirà a formare una tenuta efficace.
- Pulizia e Assenza di Impurità: Pulire accuratamente la camera del sigillo, il manicotto dell'albero e altri componenti prima dell'installazione per impedire alle impurità di entrare nella faccia terminale del sigillo e causare usura da graffio.
3. L'Ottimizzazione delle Condizioni di Funzionamento è il Nucleo: Ridurre il carico di lavoro dei sigilli migliorando l'ambiente operativo.
- Controllare lo Stato del Mezzo: Evitare cambiamenti improvvisi di temperatura e pressione del mezzo. Per i mezzi contenenti particelle, installare dispositivi di filtraggio o lavaggio per ridurre l'erosione delle particelle sulla faccia del sigillo.
- Evitare l'Attrito a Secco: Assicurarsi che la camera del sigillo sia riempita di mezzo prima di avviare l'apparecchiatura, oppure utilizzare sistemi ausiliari (come l'adescamento del liquido, il riscaldamento) per prevenire l'attrito a secco della faccia terminale del sigillo.
4. La Manutenzione Regolare è la Garanzia: Stabilire un solido meccanismo di manutenzione per identificare e risolvere tempestivamente i potenziali problemi.
- Ispezione Giornaliera: Controllare regolarmente la quantità di perdita e la temperatura dei sigilli. Se si riscontra un aumento delle perdite o un surriscaldamento della faccia terminale, arrestare la macchina per l'ispezione in tempo.
- Sostituzione Regolare delle Parti Usurate: Sostituire i componenti elastici (come O-ring, molle) dei sigilli in anticipo in base al ciclo di servizio per evitare il deterioramento delle prestazioni del sigillo a causa di guasti elastici.
- Registrare i Dati Operativi: Registrare il tempo di servizio e le variazioni delle condizioni di lavoro dei sigilli per fornire un riferimento per la successiva selezione e manutenzione.