Come prolungare la durata di servizio delle tenute meccaniche

1. Selezione ragionevole del tipo e del materiale della tenuta meccanica

La corretta selezione del modello e del materiale è il presupposto fondamentale per prolungare la durata di servizio della tenuta meccanica.

• Selezionare la struttura della tenuta in base alle condizioni di lavoro: temperatura del mezzo, pressione, velocità di rotazione, viscosità e corrosività.

• Abbinare ragionevolmente i materiali della coppia di attrito: come carburo di silicio, carburo di tungsteno, grafite di carbonio, ceramica; evitare accoppiamenti irragionevoli duro-duro o morbido-morbido.

• Scegliere materiali di tenuta ausiliari adatti (O-ring, guarnizione): EPDM, Viton, PTFE, HNBR ecc., adattarsi ai requisiti di corrosione del mezzo, resistenza alla temperatura e resistenza all'invecchiamento.

• Per mezzi ad alta temperatura, alta pressione, facili da cristallizzare e contenenti particelle, adottare tenute meccaniche bilanciate o disposizione a tenuta tandem.

2. Controllo rigoroso dell'accuratezza di installazione e delle operazioni standard

Un'installazione impropria è la causa principale del guasto precoce delle tenute meccaniche.

• Assicurarsi che il gioco dell'albero o del manicotto, lo spostamento assiale e il gioco radiale siano conformi agli standard tecnici.

• Mantenere la camera di tenuta pulita, priva di impurità, bave e scorie di saldatura prima dell'installazione.

• Utilizzare attrezzi di montaggio speciali; evitare di battere, graffiare la faccia di tenuta e i componenti elastici.

• Controllare adeguatamente la quantità di compressione della molla: una compressione eccessiva porta a usura rapida e calore; una compressione troppo piccola causa perdite.

• Installare gli anelli statici e dinamici in posizione; assicurarsi che la faccia di tenuta sia a stretto contatto senza deflessione.

3. Ottimizzare le condizioni operative di lavoro

Evitare sovraccarichi e operazioni anomale per ridurre l'usura della tenuta e i danni termici.

• Vietare l'esecuzione a secco prolungata: le tenute meccaniche devono funzionare con lubrificazione a film liquido; l'attrito a secco brucerà rapidamente la faccia di tenuta.

• Controllare la temperatura del mezzo: evitare il surriscaldamento che causa l'invecchiamento dei materiali, la deformazione termica della faccia di tenuta e la vaporizzazione del film liquido.

• Stabilizzare la pressione di lavoro: prevenire picchi di pressione improvvisi, pressione negativa da vuoto e impatti da avviamento-arresto frequenti.

• Limitare la velocità lineare ammissibile: selezionare una tenuta di tipo ad alta velocità per apparecchiature ad alta velocità di rotazione per evitare un calore da attrito eccessivo.

4. Sistema efficace di lavaggio, raffreddamento e lubrificazione

Adottare sistemi di tubazioni ausiliarie per migliorare l'ambiente operativo della tenuta.

• Impostare il lavaggio della tenuta (Piano 11 / Piano 21 / Piano 23 / Piano 52 / Piano 53 ecc.) per rimuovere il calore da attrito e prevenire il surriscaldamento locale.

• Applicare raffreddamento e conservazione del calore per condizioni di lavoro ad alta e bassa temperatura per evitare la fragilità a freddo dei materiali o l'invecchiamento ad alta temperatura.

• Per mezzi con particelle solide, installare un filtro o adottare il lavaggio inverso per impedire alle particelle di entrare nella faccia di tenuta e causare usura abrasiva.

• Mantenere un film liquido stabile tra le facce terminali della tenuta per garantire l'effetto di lubrificazione e raffreddamento.

5. Trattamento del mezzo e controllo delle impurità

Particelle solide, cristallizzazione e sporco nel mezzo ridurranno seriamente la durata della tenuta.

• Installare filtri, separatori magnetici per ridurre particelle solide e impurità nel mezzo.

• Per mezzi facili da cristallizzare e viscosi, adottare misure di tracciamento termico e diluizione per prevenire la deposizione di cristallizzazione sulle parti della tenuta.

• Controllare il valore del pH e la corrosività del mezzo; selezionare materiali anticorrosione che corrispondano alle proprietà del mezzo.

6. Manutenzione giornaliera, ispezione e revisione periodica

Una gestione giornaliera standard può eliminare tempestivamente i problemi nascosti e ritardare il guasto della tenuta.

• Controllare regolarmente la quantità di perdite, le vibrazioni dell'attrezzatura, il rumore, la temperatura e le condizioni di lavaggio delle tubazioni.

• Evitare vibrazioni anomale dell'attrezzatura, disallineamento dell'albero e allentamento della base che aggraveranno l'usura della tenuta.

• Sostituire regolarmente gli elementi elastici invecchiati (O-ring, molle) anche in assenza di perdite evidenti.

• Effettuare ispezioni frequenti dopo l'avviamento dell'attrezzatura e il cambio di carico; gestire le perdite lievi tempestivamente per evitare il deterioramento.

7. Evitare frequenti avviamenti-arresti e condizioni di lavoro anomale

• Frequenti avviamenti-arresti causeranno la separazione e il contatto ripetuti delle facce di tenuta, danneggiando il film di lubrificazione liquido e accelerando l'usura.

• Evitare funzionamento a vuoto, funzionamento prolungato a basso carico e funzionamento con interruzione del mezzo.

• Effettuare avviamenti morbidi e arresti lenti per ridurre l'impatto meccanico sulle tenute.