Errori comuni da evitare durante l'installazione di una tenuta meccanica

Evitare gli errori di installazione è fondamentale per prevenire il guasto prematuro del sigillo, le perdite e il danneggiamento delle attrezzature.e controlli operativi.

Di seguito sono riportati gli 8 errori più comuni e come evitarli:

1Salta i controlli di compatibilità e condizione
- Errore: installazione del sigillo senza verificare se il modello, le dimensioni e il materiale corrispondono alla temperatura, alla pressione e al mezzo dell'apparecchiatura.Anche ignorando le ispezioni pre-installazione per i difetti del sigillo (e.per esempio, facce spaccate, anelli O deformati) o danni all'albero/camera (es. graffi, sbuffi).
- Evitazione: verificare sempre le specifiche delle guarnizioni rispetto ai requisiti applicativi.
2La cattiva pulizia porta all'inquinamento
- Errore: lasciando che sporcizia, pezzi di metallo o residui rimangano sulle facce della tenuta, sull'albero o sulla camera di tenuta.
- Evitazione: pulire tutte le parti con un panno privo di peli e con solventi compatibili (materiali non corrosivi per le guarnizioni).
3. Ignorando la coassialità e l' uscita dell' albero
- Errore: mancato controllo della deflussione (eccentricità) dell'albero nella posizione di tenuta, eccessiva deflussione (oltre il limite di tenuta, di solito ≤ 0,1 mm) causa usura e perdite irregolari della superficie.
- Evitazione: utilizzare un indicatore a quadrante per misurare la portata dell'albero, se supera il limite, riparare o sostituire l'albero prima di installare la tenuta.
4- Compressione del sigillo non corretta.
- Errore: eccessiva compressione (causa un eccessivo attrito e calore) o insufficiente compressione (non forma una tenuta serrata) dei componenti elastici della tenuta (anelli O, molle).Questo è spesso dovuto al mancato rispetto delle linee guida del costruttore per la coppia o il gap..
- Evitazione: attenersi rigorosamente alle istruzioni del fabbricante per la compressione.
5. Stretto di bullone della ghiandola irregolare
- Errore: serraggio di bulloni di ghiandola in ordine casuale (non incrociato) o con coppia irregolare, che distorce la camera di tenuta, disallinea le facce di tenuta e rompe l'interfaccia di tenuta.
- Evitazione: per applicare una pressione uniforme, utilizzare una chiave inglese a coppia e stringere i bulloni in un modello incrociato (ad es. 1-3-2-4 per 4 bulloni).
6. inclinamento o disallineamento delle facce delle foche
- Errore: installazione di guarnizioni dei componenti con le facce stazionarie e rotanti inclinate (non parallele) o disallineate, che distruggono il sottile film lubrificante tra le facce,causando attrito a secco e usura rapida.
- Evitazione: quando si assemblano le guarnizioni dei componenti, assicurarsi che le facce siano perfettamente parallele, utilizzare strumenti di allineamento se necessario ed evitare di forzare la guarnizione in posizione.
7. Dimenticare la rotazione manuale dopo l'installazione
- Errore: avvio dell'apparecchiatura immediatamente dopo l'installazione senza ruotare manualmente l'albero.I punti di legame o stretti (causati da disallineamento o detriti) possono danneggiare la tenuta una volta che la macchina è in funzione.
- Evitazione: ruotare manualmente l'albero 2-3 giri dopo l'installazione.
8. Avvio veloce senza perdite / controlli di temperatura
- errore: avvio immediato dell'apparecchiatura a piena velocità e mancato controllo delle prestazioni iniziali; perdite o surriscaldamenti immediati (temperatura della superficie del sigillo > 80°C per i sigilli standard) possono passare inosservati,che porta a gravi insuccessi.
- Evitazione: avviare la macchina a bassa velocità prima, poi aumentare gradualmente al normale. Monitorare per le perdite (senza gocce visibili) e la temperatura del viso.