Sigillo di cartuccia a doppio sigillo per pompe per petrolio greggio con dimensioni da 25 a 120 mm e pressione fino a 4 MPa

ASigillo a doppio sigillo per la cartucciaè un'unità di tenuta meccanica integrata preassemblata con due coppie di facce di tenuta. È progettata per applicazioni industriali ad alta affidabilità e a bassa perdita e è ampiamente utilizzata in pompe, miscelatori,e agitatori che trattano sostanze tossicheLa progettazione della cartuccia consente un'installazione rapida senza regolazione in loco, riducendo significativamente gli errori di montaggio.

1. Il...faccia del sigillo laterale del processoblocca la fuga del mezzo trasportato nella camera tampone.
2. Il...faccia del sigillo laterale dell'atmosferaimpedisce che il fluido tampone si diffonda nell'ambiente, ottenendo una perdita zero del mezzo di processo.
3. La pressione del fluido tampone è mantenuta0.1·0,2 MPa superioredi pressione del mezzo di processo per assicurare che le facce di tenuta siano saldamente attaccate e formino un film lubrificante stabile.

Le guarnizioni per cartucce a doppio sigillo sono classificate secondo la struttura in due tipi principali:

• Industria petrolchimica: pompe per il petrolio greggio, pompe per il trasferimento di idrocarburi, pompe per il fondo dei reattori
• Industria chimica: pompe per il trasferimento acido/alcali, pompe per solventi organici, miscelatori di materiali polimerici
• Industria farmaceutica: pompe di trasferimento API (ingrediente farmaceutico attivo), apparecchiature di processo sterili
• Industria della protezione dell'ambiente: pompe per il trattamento delle acque reflue (contenenti sostanze tossiche), apparecchiature per il trattamento dei rifiuti pericolosi

1. Controllo preliminare all'installazione: Verificare che il modello di tenuta corrisponda al diametro dell'albero della pompa e alle dimensioni della camera di tenuta; verificare il danno alle facce di tenuta e alle tenute secondarie.
2. Pulizia: Assicurarsi che l'albero della pompa, la camera di tenuta e la superficie del sigillo della cartuccia siano privi di impurità, sbuffi o ruggine.
3. Allineamento della coassialità: L'unità di tenuta deve essere installata perpendicolarmente all'albero della pompa per evitare l'usura eccentrica delle facce di tenuta.
4. Non smontare: Non smontare l'unità di cartuccia preassemblata per evitare la distruzione della compressione e della coassialità di fabbrica.

1. Monitoraggio del sistema di fluidi tampone: Controllare regolarmente la pressione, la temperatura e la pulizia del fluido tampone; sostituire il fluido tampone ogni 3 – 6 mesi.
2. Ispezione delle perdite: utilizzare un rivelatore di gas o un sensore di perdita di liquido per monitorare la perdita sul lato dell'atmosfera; allarme immediato se viene rilevata una perdita anormale.
3. Gestione della vita utile: in condizioni normali di funzionamento, la durata di servizio è di 12.000-20.000 ore; sostituire l'intera unità di tenuta una volta raggiunta la durata di servizio, anche se non vengono riscontrati difetti.
4. Requisiti di conservazione: I sigilli non utilizzati devono essere conservati in un ambiente asciutto e ventilato; evitare il contatto con olio, sostanze chimiche o luce solare diretta.

1. Performance a perdita zero: Previene efficacemente le perdite di materiali tossici/inflamabili, rispettando severi standard ambientali e di sicurezza.
2. Facile da installare: la progettazione preassemblata elimina la regolazione in loco; riduce il tempo di installazione del 50% rispetto alle guarnizioni a fette.
3. Alta affidabilità: struttura integrata riduce il rischio di disallineamento dei componenti; adatta per il funzionamento continuo in condizioni difficili.
4. Riduzione dei costi di manutenzione: L'unità della cartuccia può essere sostituita nel suo complesso; non è necessaria la riparazione in loco dei componenti della tenuta.

1. Costo iniziale più elevato: più costoso dei sigilli a una sola faccia; adatto a scenari in cui la sicurezza e le perdite zero sono prioritarie.
2. Richiede un sistema ausiliario: deve essere dotato di un sistema di circolazione del fluido tampone, aumentando l'investimento complessivo dell'apparecchiatura.
3. Requisiti di spazio: dimensioni radiali maggiori rispetto alle guarnizioni a una sola faccia; richiede che la camera di guarnizione della pompa disponga di uno spazio di installazione sufficiente.

R: Il tipo back-to-back ha due facce di tenuta disposte in direzioni opposte, che possono resistere a pressioni bidirezionali ed è adatto a supporti a pressione variabile.Il tipo tandem ha due facce di sigillo disposte nella stessa direzioneIl sigillo laterale del processo è il sigillo primario e il sigillo laterale dell'atmosfera è il backup, che è più adatto per i mezzi tossici/radioattivi che richiedono una protezione ridondante.

A: Il fluido tampone deve soddisfare i seguenti requisiti:

1. Compatibilità chimica con il mezzo di processo (nessuna reazione o contaminazione).
2. Buona lubrificazione e stabilità termica per garantire che le facce delle guarnizioni siano lubrificate e raffreddate.
3. Per i materiali infiammabili, utilizzare un fluido tampone resistente al fuoco (ad esempio, miscela acqua-glicolo, estere sintetico).

R: Sì, ma sono necessarie le seguenti configurazioni:

1. SelezionareWC/WC o SiC/WCmateriali per la faccia di sigillo con elevata resistenza all'usura.
2. Equipaggiare uncondotto di scaricoper iniettare un liquido tampone pulito nella camera di tenuta, impedendo che le particelle entrino nelle facce di tenuta.
3. Installare unfiltroall'entrata del fluido tampone per rimuovere le impurità nel fluido.

Ho bisogno di creare unelenco di controllo di selezione del prodottoper il sigillo della cartuccia a doppio sigillo basato su parametri di processo come mezzo, pressione e temperatura?